一、  1、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)： <<水工混凝土試驗(yàn)規(guī)程>> DL/T5150-2001

《普通混凝土長(zhǎng)期性能和耐久性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50082-2009
《混凝土快速凍融能力的標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法》ASTM/C666

同時(shí)本試驗(yàn)機(jī)也適用于JTJ53-94標(biāo)準(zhǔn)的要求。

2、主要工作原理：水凍水融法。

3、主要實(shí)驗(yàn)?zāi)康模?/font>a、實(shí)驗(yàn)確認(rèn)混凝土的抗凍等級(jí)。

                 b、計(jì)算確認(rèn)混凝土的耐久性系數(shù)。

4、主要實(shí)驗(yàn)流程：

4.1、把符合外觀要求的100×100×400的混凝土試件和測(cè)溫試件放進(jìn)試件桶中。

4.2、用17~23℃的水浸泡4天。

4.3、把試件桶放入凍融試驗(yàn)槽中，用循環(huán)的載冷劑對(duì)試件反復(fù)進(jìn)行降溫和升溫，周期性地把試件內(nèi)外的水進(jìn)行凍結(jié)和融化。

4.4、混凝土試件每做25次凍融循環(huán)試驗(yàn)，都要測(cè)量1次重量和相對(duì)動(dòng)彈性模量。

4.5、當(dāng)相對(duì)動(dòng)彈性模量下降至初始值的60%或質(zhì)量損失率達(dá)5%時(shí)，即認(rèn)為試件已達(dá)破壞并以相應(yīng)的凍融循環(huán)次數(shù)作為該混凝土的抗凍等級(jí)。

4.6、如果試件凍融至預(yù)定的循環(huán)次數(shù)，而相對(duì)動(dòng)彈性模量或質(zhì)量損失率均未達(dá)到上述指標(biāo)，可認(rèn)為試驗(yàn)的混凝土抗凍性已滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。

4.7、根據(jù)凍融循環(huán)次數(shù)及相應(yīng)的相對(duì)動(dòng)彈性模量可計(jì)算出混凝土耐久性系數(shù)，供設(shè)計(jì)選材時(shí)參考。

因此，在動(dòng)彈性模量，質(zhì)量損失率和耐久性系數(shù)為評(píng)定指標(biāo)的混凝土抗凍試驗(yàn)中，本試驗(yàn)機(jī)是必備的試驗(yàn)設(shè)備?？蓾M(mǎn)足國(guó)內(nèi)外各相關(guān)行業(yè)設(shè)計(jì)、研究、施工的需要。

  本試驗(yàn)機(jī)由凍融試驗(yàn)箱、載冷劑循環(huán)及加熱系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)、測(cè)溫、記錄、自動(dòng)控制系統(tǒng)、冷卻水循環(huán)系統(tǒng)等五部分組成。

a) 凍融試驗(yàn)箱：試驗(yàn)箱的外殼及工作槽是由優(yōu)質(zhì)不銹鋼板制成。保溫層采用聚氨酯泡沫塑料整體發(fā)泡。為頂開(kāi)門(mén)的試件槽。

b) 載冷劑循環(huán)及加熱系統(tǒng)：由載冷劑循環(huán)泵、電加熱管、換熱器、管道閥門(mén)、流量開(kāi)  關(guān)和液位開(kāi)關(guān)等到組成。載冷劑采用﹣35℃防凍液。管道布置盡可能使試件槽溫度均勻。

c) 制冷系統(tǒng)：由進(jìn)口全封閉制冷壓縮機(jī)、冷凝器、蒸發(fā)器及管道閥門(mén)等組成。

d) 測(cè)溫、記錄、自動(dòng)控制系統(tǒng)：采用感溫探頭采集試件的中心溫度和試件桶外載冷劑溫度。由品牌電腦運(yùn)行凍融箱控制系統(tǒng)，在運(yùn)行界面任意設(shè)定所需循環(huán)次數(shù)，芯溫上下限警報(bào)值等控制信息，自動(dòng)顯示已完成的循環(huán)次數(shù)。并可隨時(shí)查看歷史曲線(xiàn)和歷史報(bào)表。制冷控制元件、閥門(mén)和電器元件均選自進(jìn)口或國(guó)內(nèi)名牌產(chǎn)品。試驗(yàn)裝置具有缺相、短路、過(guò)載、超溫、超壓、載冷劑液位低或斷流、冷卻循環(huán)缺水等保護(hù)功能，確保試驗(yàn)裝置安全、可靠運(yùn)行。

e) 加熱：采用特制的管道式不銹鋼電加熱管直接加熱。

一、 技術(shù)參數(shù)：