鞏義市超偉建材機(jī)械廠主營：破碎機(jī)，制砂生產(chǎn)線
錘式破碎機(jī)
      錘式破碎機(jī)在工作過程中，會受到物料的不斷沖擊與摩擦，無法避免地使錘頭、襯板、蓖條等零件發(fā)生磨損而失效，企業(yè)就不得不花錢去修復(fù)它，還會浪費(fèi)材料，從而影響破碎機(jī)的正常生產(chǎn)。我們來對造成錘頭磨損的因素進(jìn)行分析，就可以解決這種問題了。國內(nèi)建材行業(yè)錘式破碎機(jī)的錘頭大部分都采用高錳鋼材質(zhì)。當(dāng)破碎機(jī)在高能量的沖擊下工作時(shí)，錘頭表面將會產(chǎn)生加工硬化現(xiàn)象，大幅提高其表面硬度。但實(shí)際上，錘頭在工作中所受到的沖擊應(yīng)力不大時(shí)，錘頭加工硬化現(xiàn)象不顯著，表面層中沒有形成硬度較大的硬皮層。從錘頭會被大量物料顯微切削，同時(shí)還會產(chǎn)生沖擊疲勞的凹坑，最終導(dǎo)致了錘頭的磨損。一般而言，硬度越大的錘頭其耐磨性也就越大。錘式破碎機(jī)


錘式破碎機(jī)

在礦山生產(chǎn)中使用的破碎機(jī)中，經(jīng)常會有錘子和破碎的軸承鎖住，那么錘子破碎的軸承鎖又是什么？ 所謂軸承鎖緊，是指軸承在運(yùn)行過程中產(chǎn)生大量的熱量，不能在短時(shí)間內(nèi)散發(fā)熱量，導(dǎo)致軸承溫度急劇上升，然后將軸承鎖緊。 這種現(xiàn)象在設(shè)備檢修和生產(chǎn)服務(wù)場所非常普遍。 軸承發(fā)熱的具體原因：組裝不當(dāng) 1.組裝軸承時(shí)，軸承外圈和軸承座孔或軸承內(nèi)圈和軸的配合不正確。 在組裝過程中，不打磨內(nèi)孔，并測量尺寸，然后更換新軸承進(jìn)行組裝。 測試后，溫度升高過高。 當(dāng)去除檢測量時(shí)，發(fā)現(xiàn)軸承容納孔已經(jīng)變形，從而軸承的外圈部分被擠壓，導(dǎo)致軸承的徑向間隙小，并且滾動元件不均勻地旋轉(zhuǎn)并且滾動軸承 磨損加劇。 軸承的內(nèi)圈和軸太大，軸承的內(nèi)圈隨滾動元件和軸一起旋轉(zhuǎn)，并且摩擦力導(dǎo)致軸承產(chǎn)生熱量和振動。錘式破碎機(jī)

錘式破碎機(jī)

錘式破碎機(jī)是一種帶有環(huán)錘的沖擊轉(zhuǎn)子式機(jī)械。不僅能隨轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)，還能饒錘銷軸自轉(zhuǎn)。物料進(jìn)入破碎機(jī)后，在破碎腔內(nèi)受到隨轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)的環(huán)錘的沖擊而破碎，被破碎的物料同時(shí)從環(huán)錘處獲得動能，高速度地沖向破碎板 ，受到二次破碎，然后落到篩板上， 受錘的剪切、擠壓、研磨以及物料與物料之間的相互碰撞作用，物料得到進(jìn)一步的破碎，并通過篩孔排出機(jī)外。不能破碎的雜物則由錘推入金屬收集器，由操作人員定期清理。

錘式破碎機(jī)具有耐磨工作錘頭，采用新工藝鑄造，具有耐磨、耐沖擊的特點(diǎn)破碎比大，一般為10-25，高者達(dá)50。可據(jù)客戶要求，調(diào)節(jié)需要的粒度。錘式破碎機(jī)