固體中氮分析原理：鋼中的雜質(zhì)氮是在冶煉、加工等過(guò)程中由原材料及氣氛中吸入、殘留于鋼中造成的。在一定情況下，氮也作為一種重要的合金元素從中間合金或用滲入的方式加入。氮在鋼中的含量因冶煉方式、熱處理制度和鋼種的合金成份而變動(dòng)，一般為 0.001%-0.50%，若經(jīng)氮化或氰化處理，鋼件表層的氮量可達(dá) 1%-6%。鋼中的氮絕大部分是與合金元素形成氮化物或碳氮化物，部分以原子狀態(tài)固溶于鋼中，極少數(shù)情況下，氮以分子狀態(tài)夾雜于氣泡中或吸附在鋼的表面。氮是一種形成穩(wěn)定奧氏體能力很強(qiáng)的元素，可在不降低塑性的前提下提高鋼的硬度、強(qiáng)度和耐腐蝕性。氮與鉻、鎢、鉬等元素形成彌散穩(wěn)定的氮化物后將極度地提高鋼的蠕變和持久強(qiáng)度。對(duì)鋼件表面滲氮處理得到高度彌散的氮化物層，可獲得良好的綜合力學(xué)性能。氮還影響鋼的電磁性能。如在硅鋼中，含有氮化鋁將導(dǎo)致矯頑力增大和導(dǎo)磁率降低，但利用硫化錳和氮化鋁的有利夾雜，可以穩(wěn)定地獲得大晶粒的高取向組織和高磁感的冷軋硅鋼片。氮對(duì)鋼液有不利影響，如使低碳鋼在提高強(qiáng)度和硬度的同時(shí)韌性降低，缺口敏感性增加，并產(chǎn)生蘭脆現(xiàn)象同時(shí)，當(dāng)?shù)枯^高時(shí)將使鋼的宏觀組織疏松，甚至產(chǎn)生氣泡，使熱或冷的變形加工發(fā)生困難。因此，對(duì)鋼中氮進(jìn)行測(cè)定和了解，為控制冶煉和加工工藝提供了技術(shù)參數(shù)指導(dǎo)，具有重要的意義。自從六十年代初 A.M.Baccemah 等人將脈沖加熱技術(shù)應(yīng)用于金屬中氣體分析以來(lái)，這種方法得到了突飛猛進(jìn)的發(fā)展，利用該技術(shù)制成的氣體分析儀不斷完善并發(fā)展，逐步趨于智能化，簡(jiǎn)便化。越來(lái)越多的實(shí)驗(yàn)室都選用儀器來(lái)完成樣品的分析，避開化學(xué)法中配制溶液、選擇溶液等復(fù)雜操作。目前高溫合金、生鐵及鑄鐵、金屬功能材料等金屬中氮的檢測(cè)均采用脈沖加熱惰性氣體熔融熱導(dǎo)檢測(cè)法。脈沖加熱惰性氣體熔融熱導(dǎo)檢測(cè)法（JISG1228-86, ISO10720:1997）適用于鋼鐵中全范圍氮的測(cè)定。試樣在惰性氣流中熔融，其氮被還原釋放出來(lái)，由惰性載氣送入熱導(dǎo)池中，測(cè)量熱導(dǎo)率的變化。

鋼研納克OH-3000測(cè)定釹鐵硼中氫
釹鐵硼磁性材料由于其優(yōu)異的磁性能被廣泛應(yīng)用于電子、機(jī)械、航天航空等領(lǐng)域。人
們對(duì)釹鐵硼質(zhì)量的監(jiān)控也是越來(lái)越嚴(yán)格。早在 20 世紀(jì) 90 年代，釹鐵硼中氧的分析方法以及鋼鐵中氫的分析方法國(guó)內(nèi)外文獻(xiàn)已有多次報(bào)道，但對(duì)釹鐵硼中氫含量的測(cè)定報(bào)道較少。尤其是高氧低氫樣品測(cè)定中的干擾問(wèn)題更是從未提及。 我們發(fā)現(xiàn)在具體測(cè)定過(guò)程中，當(dāng)樣品中氧含量很高、氫含量很低時(shí)，氫的測(cè)定結(jié)果穩(wěn)定性和準(zhǔn)確性極差，甚至無(wú)法測(cè)出。采用脈沖熔融-熱導(dǎo)法，利用OH-3000氧氫分析儀，通過(guò)對(duì)分析條件的優(yōu)化，實(shí)現(xiàn)了對(duì)釹鐵硼中高氧低氫樣品的含量測(cè)定，并取得良好的效果。
技術(shù)亮點(diǎn):
1. 解決了釹鐵硼中高氧對(duì)氫含量測(cè)定的干擾問(wèn)題。
2. 能夠準(zhǔn)確有效的測(cè)定釹鐵硼材料中的氫含量。
3. 無(wú)需復(fù)雜改造，操作簡(jiǎn)單。

鋼研納克{(lán)氧氮?dú)浞治鰞x}，中國(guó)氧氮?dú)浞治鰞x行業(yè)領(lǐng)跑者，1977年 研發(fā)了中國(guó)臺(tái)真空熔融氣體分析儀，1991年脈沖紅外定氧儀在這里實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化，率先打破國(guó)外壟斷。通過(guò)40年的技術(shù)沉積，鋼研納克氧氮?dú)浞治鰞x已經(jīng)具有國(guó)際水平。
ON-3000型氧氮分析儀，采用脈沖加熱，紅外熱導(dǎo)檢測(cè)技術(shù)，可以實(shí)現(xiàn)快速、準(zhǔn)確測(cè)定鋼鐵、金屬粉末、有色金屬、陶瓷、礦產(chǎn)等全量程范圍固體無(wú)機(jī)材料中氧、氮元素的測(cè)定。
紅外檢測(cè)系統(tǒng)、熱導(dǎo)檢測(cè)系統(tǒng)和氣路系統(tǒng)核心部件采用進(jìn)口器件，確保了檢測(cè)的穩(wěn)定性和檢測(cè)精度。可依據(jù)樣品氧含量，定制紅外檢測(cè)池。
具有檢測(cè)范圍寬，檢測(cè)下限低，測(cè)量過(guò)程簡(jiǎn)化，載氣單一等技術(shù)優(yōu)勢(shì)。

鈦合金中的氧、氮和氫分析：氧、氮、碳和氫是鈦合金的主要雜質(zhì)。氧和氮在α相中有較大的溶解度,對(duì)鈦合金有顯著強(qiáng)化效果,但卻使塑性下降。通常規(guī)定鈦中氧和氮的含量分別在0.15～0.2％和0.04～0.05％以下。氫在α相中溶解度很小,鈦合金中溶解過(guò)多的氫會(huì)產(chǎn)生氫化物，使合金變脆。通常鈦合金中氫含量控制在0.015％以下。氫在鈦中的溶解是可逆的，可以用真空退火除去。納克碳硫儀和氧氮?dú)浞治鰞x可以準(zhǔn)確快速分析鈦合金中的氧、氮、碳和氫含量，確保鈦合金產(chǎn)品的質(zhì)量。