東莞市石碣金輝塑膠加工廠主營(yíng)：塑膠制品，五金制品，包裝材料

注塑加工：注塑加工中模具選擇的重要性

模具結(jié)構(gòu)與模具狀況往往對(duì)注塑加工成型周期及能耗有顯著影響。

1. 合理的模具設(shè)計(jì)，包括流道設(shè)計(jì)、澆口形式、型腔數(shù)、加熱冷卻水道等，均有助于降低能耗。

2. 注塑加工中采用熱流道模具，不僅可以節(jié)約材料，減少物料回收能耗，其成型過(guò)程本身也具有顯著的節(jié)能效果。

3. 仿形快冷快熱模具可以顯著節(jié)約注塑加工的能耗，并實(shí)現(xiàn)更佳表面質(zhì)量。

注塑加工

模具的進(jìn)澆口太小與排氣不良，塑料注塑加工也會(huì)產(chǎn)生氣泡現(xiàn)象。

實(shí)心塑料注塑加工制品有空洞，并有發(fā)黑現(xiàn)象。實(shí)心塑料注塑加工制品成型時(shí)，注射壓力要低，注射速度要慢，否則，空氣在高壓下經(jīng)過(guò)摩擦燒焦被包住在塑料注塑加工制品中，使塑料注塑加工制品當(dāng)中有黑的空嗣。因此適當(dāng)降低注射壓力及注射速度，空洞現(xiàn)象就會(huì)消失。還可以檢查一下加料量是否過(guò)多，適當(dāng)減少一些加料量對(duì)改善這種現(xiàn)象也是有利的。

成型周期縮短、脈沖冷卻成型④脈沖冷卻技術(shù)及設(shè)備，降低模具冷卻周期；1、成型技術(shù)改善，降低成型周期。包括：模具缺陷/成型品缺陷的改善、成型工藝優(yōu)化、新模具試模及缺陷改善、降低工程內(nèi)不良率；2、作業(yè)時(shí)間縮短、模具快速切換3、成型工程改善，縮短作業(yè)時(shí)間。包括：自動(dòng)/半自動(dòng)作業(yè)、模具快速切換、機(jī)械手作業(yè)、機(jī)械手快速切換作業(yè)、一機(jī)一人作業(yè)、多機(jī)一人作業(yè)