上海丞動機(jī)電設(shè)備有限公司主營：進(jìn)口軸承,瑞典軸承,德國INA FAG,日本NSK NTN

SKF 在全球的鐵路行業(yè)擁領(lǐng)地位， 其優(yōu)勢如下:與全球及當(dāng)?shù)乜蛻簦⒎€(wěn)健的合作關(guān)系

SKF 是配備傳感器的輪副軸承和軸承座的系統(tǒng)供應(yīng)商，以檢測速度、溫度和振動

SKF 在牽引電動機(jī)和齒輪箱應(yīng)用方面，是軸承解決方案的成套裝備供應(yīng)商

SKF 擁有經(jīng)由數(shù)個權(quán)威機(jī)構(gòu)認(rèn)可，針對耐久測試和協(xié)同測試的專用測試中心

技術(shù)創(chuàng)新與知識

具備向全球鐵路行業(yè)，提供更好客戶服務(wù)能力的當(dāng)?shù)刭Y源

鐵路運(yùn)輸是高科技的增長行業(yè)。

SKF致力于推動軸承、密封件和潤滑系統(tǒng)的設(shè)計和研發(fā)，從而提高風(fēng)力發(fā)電的成本效益。 SKF的工程師與配套制造商和經(jīng)營商攜手合作，提供各類專門的解決方案，從而優(yōu)化新型與現(xiàn)有風(fēng)力發(fā)電機(jī)設(shè)計的可靠性和性能。這些解決方案也幫助減少生產(chǎn)每度電的維護(hù)成本。

SKF軸承種類

SKF深溝球軸承：滾動軸承中的一類，它由一個外圈、一個內(nèi)圈、一組鋼球和一組保持架構(gòu)成。

SKF角接觸球軸承：可承受單一的軸向負(fù)荷，也可同時承受徑向負(fù)荷和軸向負(fù)荷。一般在較高轉(zhuǎn)速下進(jìn)行工作。

SKF調(diào)心球軸承：由內(nèi)圈、外圈、保持架等組成，它的外圈呈球面形狀，內(nèi)圈上有兩條滾道。這種軸承承受載荷的方式以承受徑向載荷為主、軸向載荷為輔，且一般情況下不能承受純軸向上的載荷。

SKF調(diào)心滾子軸承：SKF 調(diào)心滾子軸承有兩列滾子，外圈是球面滾道包裹內(nèi)圈及鼓形滾子的軸承。這類軸承由于承載能力高、抗震性能好而被廣泛地運(yùn)用于各類產(chǎn)業(yè)用減速機(jī)、破碎機(jī)、鐵路車輛車軸、軋鋼機(jī)輥子、冶金等用途。由于它的徑向承受能力較大，適用于有重負(fù)荷、沖擊負(fù)荷的情況，所以完全適用于一般大型機(jī)械設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)。

SKF圓柱滾子軸承：是內(nèi)部采用圓柱滾子并呈90度相互交叉排列的軸承，它是內(nèi)圈和外圈可分離的結(jié)構(gòu)。它的保持架大多使用鋼板沖壓保持架或銅合金車制實體保持架，也有一部分采用聚酰胺成形保持架。此類軸承對軸和軸承座的加工精度要求高，因為它的內(nèi)圈軸線與外圈軸線的傾斜度誤差必須控制在2-4度內(nèi)。

SKF圓錐滾子軸承：是由內(nèi)圈、滾子、保持架一起組成的組件和外圈可以分別安裝的分離型軸承。它能承受徑向負(fù)荷和單一方向軸向負(fù)荷，所以主要用于承受以徑向載荷為主的徑向與軸向聯(lián)合載荷。

SKF推力滾子軸承：用于承受軸向載荷為主的軸、徑向聯(lián)合載荷，但需注意，徑向載荷不得超過軸向載荷的55%。同時，此類軸承的具有調(diào)心性能，且摩擦系數(shù)低，能適用于較高轉(zhuǎn)速的運(yùn)動。

SKF推力球軸承：由座圈、軸圈和鋼球保持架組件三部分構(gòu)成，與軸配合的稱為軸圈，與外殼配合的稱為座圈。

 

SKF軸承的檢查應(yīng)該在散光燈下進(jìn)行，對軸承的外表、裂痕等部位進(jìn)行仔細(xì)的觀察。

1、起皮和折疊：

這兩種缺陷的局部與基體金屬結(jié)合不牢，而且其周圍往往不同程度地存在著脫碳或貧碳現(xiàn)象，材料容易崩落、壓凹或磨耗，對軸承壽命和精度很不利。

2、保持架的鉚接或焊接質(zhì)量：

主要觀察鉚釘頭是否偏位、歪斜、松弛、缺肉或雙眼皮，焊接的位置是否正確，焊點過大還是過小，有否焊接不牢或焊接過度引起卡住滾動體現(xiàn)象。以上幾項是我們在檢查SKF軸承中重點檢查的部分，除了上述檢查的部分以外，另外如打字質(zhì)量不佳，如字跡模糊、損壞，都應(yīng)認(rèn)為次品，嚴(yán)重者也可不予驗收。

3、銹蝕、黑皮和麻點：

后兩種是容易儲存水分和污物的缺陷，發(fā)展成銹蝕。而銹蝕則是導(dǎo)致安裝不良、早期磨損和疲勞的污染源，嚴(yán)重的銹蝕會使軸承報廢。

4、各種機(jī)械傷痕：

諸如磨傷，劃傷、壓傷、碰傷等，都會造成軸承安裝不良，引起偏載和應(yīng)力集中，造成旋轉(zhuǎn)精度和使用壽命的下降。

5、各種裂紋：

諸如原材料裂紋，鍛造裂紋、熱處理裂紋和磨削裂紋等，這些裂紋在以后軸承的運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，將成為應(yīng)力集中源而迅速擴(kuò)大，造成軸承，對軸承壽命和工作安全性影響極大。事實上，對于重要用途的軸承，軸承廠已對其組成零件進(jìn)行1OO%磁力或射線探傷檢查。