東莞市蘇陽電器制品有限公司主營：電木配件,塑料制品,五金模具,五金開關(guān)

將基體樹脂、低收縮劑、固化劑、填料、內(nèi)脫模劑、玻璃纖維混煉成團狀物作為模塑料?？刹捎媚?，注射制造復(fù)合材料制品因無熱化階段，故填料含量可較SMC高。玻璃纖維長度—般為6~12mm，有時為滿足高力學(xué)性能用到25mm；為滿足成型流動性的要求，用到3mm。玻璃纖維含量通常為15%～20%；對產(chǎn)品，用到25%。BMC玻璃纖維含量低于SMC，可加入較多的填料，故成本較低。

電木，俗稱膠木，學(xué)名酚醛模塑料，是熱固型塑膠的一種，具有機械強度高，性能安穩(wěn)，耐酸堿，耐高溫低溫等優(yōu)點。一般來說，電木注塑工藝進程分如下幾個過程，大家能夠一起來看看，能夠愈加了解電木注塑的常識。

1、電木模具加熱

電木模具不像塑膠模具，上機后就能夠生產(chǎn)，電木模具是要需求很長的升溫時刻。

2、電木注塑資料的升溫

電木注塑資料一般是粉狀的，料筒中的熱固性塑料在料筒加熱設(shè)備及螺桿所發(fā)生的摩擦效果下，遭到熱量熔融到達預(yù)固塑物料的意圖。

3、電木產(chǎn)品的注塑

預(yù)塑完成后，模具閉合，螺桿開始打針，熔融的物料在螺桿的推進下從料筒噴嘴通過模具的干流道、分流道以及澆口注入到模腔中并將模腔全部充滿。因為通過熔融的物料在注塑時剪切升溫而且模具處于高溫狀態(tài)，熔融物料的溫度快速升高進入快速反應(yīng)狀態(tài)，電木產(chǎn)品的注塑時刻不同于塑膠產(chǎn)品，電木產(chǎn)品的注塑時刻比較長。

4、保壓固化

打針完畢當即進入保壓的狀態(tài)，保壓的意圖有兩個：一是補縮，二是確保制造出來的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)能夠嚴密結(jié)實，保壓完畢后延遲一段時刻，等候物料完全的固化，制造產(chǎn)品定型。

5、電木產(chǎn)品的頂出

打開模具頂出制造好的產(chǎn)品，整理模具，等候下一模產(chǎn)品的出來。

電木的化學(xué)稱號叫酚醛塑料，是塑猜中首一個投入工業(yè)生產(chǎn)的種類。它具有較高的機械強度、杰出的絕緣性，耐熱、耐腐蝕，因而常用于制作電器資料，如開關(guān)、燈頭、耳機、電話機殼、儀表殼等，“電木”由此而得名。它的問世，對工業(yè)發(fā)展具有重要的含義。

把手俗稱膠木把手、電木把手、旋鈕等。

把手采用PF酚醛塑料（膠木、電木）原料加溫壓鑄成型，色彩規(guī)范黑色、大紅。