碳硫化學(xué)分析儀 全自動(dòng)碳硫測(cè)試儀
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碳硫化學(xué)分析儀 全自動(dòng)碳硫測(cè)試儀
碳硫化學(xué)分析儀 全自動(dòng)碳硫測(cè)試儀
碳硫化學(xué)分析儀 全自動(dòng)碳硫測(cè)試儀

碳硫化學(xué)分析儀-全自動(dòng)碳硫測(cè)試儀

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商品介紹
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低碳分析范圍 1ppm~0.1%
高碳分析范圍 0.1%~5%
低硫分析范圍 1ppm~0.3%
高硫分析范圍 0.3%~30%*
分析靈敏度 0.01ppm
分析時(shí)間: 30秒~40秒
商品介紹
納克碳硫儀測(cè)定銅精礦中硫的實(shí)驗(yàn)方法:采用 GBW08665無(wú)水標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)繪制校準(zhǔn)曲線后,用ZBK340銅精礦標(biāo)樣再次做單點(diǎn)校準(zhǔn)。然后稱取0.045g銅精礦樣品,加入坩堝中,再依次加入0.1g錫,0.3g鐵和 1.2g鎢,按照碳硫分析儀器說(shuō)明書(shū)操作,軟件中自動(dòng)顯示硫的測(cè)試結(jié)果。
碳硫化學(xué)分析儀,高頻碳硫儀價(jià)格
鋼研納克CS-3000高頻紅外碳硫分析儀參數(shù):
1. 分析范圍(500mg樣品)
低碳:1ppm~0.1% 高碳:0.1%~5%
低硫:1ppm~0.3% 高硫(150mg樣品):0.3%~30%*
注:改變稱樣量可以擴(kuò)展分析范圍至100%。*根據(jù)客戶需求可訂制高硫吸收池。
2. 分析精度
低碳:1ppm或RSD≤1% 高碳:RSD≤0.5%
低硫:1.5ppm或RSD≤1.5% 高硫:RSD≤1.5%
3. 靈敏度:0.01ppm
4. 分析時(shí)間: 30秒~40秒
5. 樣品稱重: 推薦范圍0.1g ~ 0.5g,可根據(jù)樣品含量改變稱樣量。
6. 高頻感應(yīng)爐: 18MHz 2.7KVA
7. 電源: 220VAC±10% 50±1Hz 小電流16A
8. 儀器尺寸: 寬55cm 高77cm 厚76cm
9. 儀器重量: 100kg
10.載氣: 氧氣,純度99.9%
碳硫化學(xué)分析儀,高頻碳硫儀價(jià)格
全國(guó)分析檢測(cè)人員能力培訓(xùn)會(huì)(NTC)秘書(shū)處將于2019年10月23日至24日在北京舉辦化學(xué)檢測(cè)領(lǐng)域測(cè)量不確定度評(píng)定培訓(xùn)班。NTC技術(shù)培訓(xùn)以提高分析檢測(cè)人員的技術(shù)能力為目的,從技術(shù)基礎(chǔ)理論、儀器設(shè)備與操作、維護(hù)保養(yǎng)和常見(jiàn)故障的排除、相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)與應(yīng)用、分析結(jié)果的數(shù)據(jù)處理,以及測(cè)量不確定度評(píng)定等方面全面提高分析檢測(cè)人員技術(shù)水平。培訓(xùn)后經(jīng)考核合格的學(xué)員,可取得化學(xué)檢測(cè)領(lǐng)域測(cè)量不確定度評(píng)定培訓(xùn)合格證書(shū)。
碳硫化學(xué)分析儀,高頻碳硫儀價(jià)格
碳、硫、氧、氮、氫元素對(duì)金屬影響
在與金屬接觸的氣體中,無(wú)論是地球的大氣,真空系統(tǒng)的殘留氣體,或惰性氣體中,總是有氫、氧、氮、碳、硫。因此在地球上不可能得到完全不含“氣體”元素的金屬。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,我們可以通過(guò)廣泛的科學(xué)研究進(jìn)一步探討和認(rèn)識(shí)氣體元素在金屬中的行為,已弄清了過(guò)去所不知道的固體中氣體雜質(zhì)形成的來(lái)源。作為理想的金屬晶格而言,氫、氧、氮、碳(硫除外,它不屬于間隙相元素),在達(dá)到一定濃度值以前,將僅以間隙溶液形式存在。半徑分別接近于0.46、0.7、0.71、0.77(A°)的氫、氧、氮、碳的原子填充到金屬晶格的結(jié)點(diǎn)中間并不置換金屬原子,使晶格對(duì)稱性稍有扭曲。除間隙固溶體外,氣體在金屬中還能以剩余相(凝聚相和氣態(tài)相)形式,圍繞位錯(cuò)堆聚的形式以及在內(nèi)表面上的吸著形式存在。
氣體元素能使鋼材產(chǎn)生縮孔、氣泡、疏松、點(diǎn)狀偏析、裂紋等缺陷??s孔是鋼錠冷卻收縮時(shí),因無(wú)液體補(bǔ)充而在鋼錠內(nèi)部形成的孔洞。鋼中氣泡是由于鋼錠凝固時(shí),碳-氧反應(yīng)生成的氣泡來(lái)不及排除就被圍在鋼錠內(nèi)部產(chǎn)生的。疏松是一種微小孔洞分布在鋼材內(nèi)部。點(diǎn)狀偏析形成的原因是鋼件中已凝固或已呈糊狀的金屬部份,存在氣泡或收縮孔隙,這些位置隨后為富含低熔點(diǎn)組元和雜質(zhì)的溶液所填充,就造成了點(diǎn)狀偏析,點(diǎn)狀偏析嚴(yán)重的鋼中氣體元素含量往往較高。而裂紋的產(chǎn)生通常是由于鋼液凝固過(guò)程中發(fā)生了夾雜質(zhì)物的集聚和氣體溶解度的降低,并且一般集中在晶粒邊界,形成了薄弱環(huán)節(jié),以后當(dāng)熱處理或壓力加工時(shí)產(chǎn)生的應(yīng)力超過(guò)強(qiáng)度時(shí),這種地方容易開(kāi)裂產(chǎn)生裂紋。鋼中氣體元素除了與其它各種因素綜合作用產(chǎn)生許多缺陷外,其本身還會(huì)對(duì)鋼材性能產(chǎn)生各自獨(dú)有的影響。
-/hbahabd/-
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公司名稱 鋼研納克檢測(cè)技術(shù)股份有限公司
聯(lián)系賣(mài)家 文先生 (QQ:415905311)
電話 尋専尋-将尃専專尃専專專
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