山東戴森儀器設(shè)備有限公司主營(yíng)：旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器，玻璃反應(yīng)釜，高低溫循環(huán)一體機(jī)，高壓反應(yīng)釜

玻璃反應(yīng)釜特點(diǎn)：

玻璃反應(yīng)釜采用的是雙層玻璃反應(yīng)釜，真正可以實(shí)現(xiàn)實(shí)驗(yàn)的一機(jī)多用，滿足不同實(shí)驗(yàn)的方方面面的需要，此設(shè)備可以進(jìn)行：

1.真空攪拌反應(yīng)

2.高溫，低溫反應(yīng)

3.恒速運(yùn)轉(zhuǎn)混勻反應(yīng)

4.可以蒸餾，回流，濃縮

5.負(fù)壓操作，分液功能

6.通過(guò)組裝精餾柱進(jìn)行精餾

7.根據(jù)具體的要求組裝成玻璃反應(yīng)釜生產(chǎn)線

8.針對(duì)植物提取，濃縮有良好的工藝效果

9.攪拌分離，配置分液裝置，效果明顯

10.進(jìn)行超細(xì)粉的反應(yīng)制作，衛(wèi)生級(jí)制作，看的見(jiàn)，干凈。

11.可以取代旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器，進(jìn)行高純度的物料濃縮，配置超聲波攪拌，成倍的減少反應(yīng)時(shí)間。

12.無(wú)論分離還是合成，加料方便，操作簡(jiǎn)易。

組合串聯(lián)玻璃反應(yīng)釜，雙層玻璃反應(yīng)釜，是在單層多功能玻璃反應(yīng)器的基礎(chǔ)上經(jīng)過(guò)多年的改進(jìn)而出的新型玻璃反應(yīng)器，實(shí)現(xiàn)了方便的進(jìn)行高低溫，以及迅速升溫，降溫的實(shí)驗(yàn)工藝的要求，是現(xiàn)代實(shí)驗(yàn)室，化工，制藥，新材料合成的理想儀器。

搪玻璃反應(yīng)釜的操作應(yīng)注意以下幾個(gè)方面

1.在搪玻璃反應(yīng)釜的塘瓷管式反應(yīng)器運(yùn)作期內(nèi)，留意法蘭盤，孔，檢修口，填料函，機(jī)封，排污閥等的密封性。假如發(fā)覺(jué)泄露，應(yīng)先采取有效避免外面的世界。 泄露造成帶凸臺(tái)的車胎基鋼板的浸蝕并造成密封性表層在鉍夾層玻璃的層次下裂開。

2.將具備比較嚴(yán)重?zé)岱磻?yīng)的原材料添加到塘瓷管式反應(yīng)器的反應(yīng)罐中。 夾套應(yīng)維持冷卻循環(huán)水通暢，避免管式反應(yīng)器密封性腔內(nèi)的冷卻循環(huán)水暢順流動(dòng)性，加快瞬態(tài)過(guò)電壓，使搪玻璃管式反應(yīng)器內(nèi)凸面不平穩(wěn)，機(jī)器設(shè)備毀壞。

3.在應(yīng)用全過(guò)程中應(yīng)盡量減少機(jī)殼與酸觸碰，以避免因電烙鐵車胎浸蝕而毀壞塘瓷夾層玻璃表層。 假如有酸觸碰，立即中和并用水沖洗。

4.當(dāng)搪玻璃反應(yīng)釜原材料的反映溫度超出150℃時(shí)，必須水冷卻。 小水箱的溫度大自然地減少到水平，隨后將冷卻循環(huán)水遲緩地送進(jìn)夾套中，以避免忽然水冷卻和造成發(fā)熱量。

5.更替應(yīng)用強(qiáng)酸強(qiáng)堿時(shí)，耐堿性塘瓷管式反應(yīng)器的使用期減少，應(yīng)應(yīng)用耐堿性塘瓷做成的機(jī)器設(shè)備。 應(yīng)當(dāng)，防止應(yīng)用可交換應(yīng)用的酸和堿。

6.假如傳輸設(shè)備有出現(xiàn)異常噪音，應(yīng)立即定期檢查解決。

7.如果搪玻璃反應(yīng)釜在玻璃反應(yīng)器底部堵塞，則不使用金屬制品進(jìn)行刮削。 能夠用竹桿或塑膠棒輕輕地開啟。 假如在充放電全過(guò)程中發(fā)覺(jué)一切瓷器殘片，應(yīng)先開啟毀壞的瓷表層并開展修補(bǔ)和同用。

玻璃反應(yīng)釜常見(jiàn)故障現(xiàn)象及原因：

1、故障現(xiàn)象：閥門處出現(xiàn)泄漏。

故障原因：閥桿、閥口密封面損傷。

玻璃反應(yīng)釜排除方法：維修、更換閥桿、閥口。

2、故障現(xiàn)象：密封面處出現(xiàn)泄漏。

故障原因：螺桿螺紋松動(dòng)；密封面損傷。

排除方法：將螺桿重新上緊；重新修磨拋光密封面。

3、故障現(xiàn)象：外磁鋼旋轉(zhuǎn)，內(nèi)磁鋼不轉(zhuǎn)，電機(jī)電流減小。

玻璃反應(yīng)釜故障原因：釜內(nèi)溫升過(guò)高，冷卻循環(huán)不暢，內(nèi)磁鋼因高溫褪磁。加氫反應(yīng)，內(nèi)磁鋼套有裂紋，內(nèi)磁鋼膨脹。

排除方法：通知供貨商，重新更換內(nèi)磁鋼。