山東戴森儀器設(shè)備有限公司
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主營(yíng)產(chǎn)品: 雙層玻璃反應(yīng)釜, 旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器, 高低溫循環(huán)裝置, 低溫冷卻液循環(huán)泵, 高壓反應(yīng)釜, 高溫循環(huán)油浴鍋, 真空干燥箱, 氣流烘干器, 磁力攪拌器, 集熱式恒溫加熱磁力攪
30L雙側(cè)玻璃反應(yīng)釜量大從優(yōu)-雙側(cè)玻璃反應(yīng)釜量大從優(yōu)-玻璃反應(yīng)釜
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钳钶钻钼钶钳钵钺钴钶钹
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钳钶钻钼钶钳钵钺钴钶钹
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生產(chǎn)加工
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玻璃反應(yīng)釜特點(diǎn):
玻璃反應(yīng)釜采用的是雙層玻璃反應(yīng)釜,真正可以實(shí)現(xiàn)實(shí)驗(yàn)的一機(jī)多用,滿足不同實(shí)驗(yàn)的方方面面的需要,此設(shè)備可以進(jìn)行:
1.真空攪拌反應(yīng)
2.高溫,低溫反應(yīng)
3.恒速運(yùn)轉(zhuǎn)混勻反應(yīng)
4.可以蒸餾,回流,濃縮
5.負(fù)壓操作,分液功能
6.通過(guò)組裝精餾柱進(jìn)行精餾
7.根據(jù)具體的要求組裝成玻璃反應(yīng)釜生產(chǎn)線
8.針對(duì)植物提取,濃縮有良好的工藝效果
9.攪拌分離,配置分液裝置,效果明顯
10.進(jìn)行超細(xì)粉的反應(yīng)制作,衛(wèi)生級(jí)制作,看的見(jiàn),干凈。
11.可以取代旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器,進(jìn)行高純度的物料濃縮,配置超聲波攪拌,成倍的減少反應(yīng)時(shí)間。
12.無(wú)論分離還是合成,加料方便,操作簡(jiǎn)易。
組合串聯(lián)玻璃反應(yīng)釜,雙層玻璃反應(yīng)釜,是在單層多功能玻璃反應(yīng)器的基礎(chǔ)上經(jīng)過(guò)多年的改進(jìn)而出的新型玻璃反應(yīng)器,實(shí)現(xiàn)了方便的進(jìn)行高低溫,以及迅速升溫,降溫的實(shí)驗(yàn)工藝的要求,是現(xiàn)代實(shí)驗(yàn)室,化工,制藥,新材料合成的理想儀器。
搪玻璃反應(yīng)釜的操作應(yīng)注意以下幾個(gè)方面
1.在搪玻璃反應(yīng)釜的塘瓷管式反應(yīng)器運(yùn)作期內(nèi),留意法蘭盤,孔,檢修口,填料函,機(jī)封,排污閥等的密封性。假如發(fā)覺(jué)泄露,應(yīng)先采取有效避免外面的世界。 泄露造成帶凸臺(tái)的車胎基鋼板的浸蝕并造成密封性表層在鉍夾層玻璃的層次下裂開。
2.將具備比較嚴(yán)重?zé)岱磻?yīng)的原材料添加到塘瓷管式反應(yīng)器的反應(yīng)罐中。 夾套應(yīng)維持冷卻循環(huán)水通暢,避免管式反應(yīng)器密封性腔內(nèi)的冷卻循環(huán)水暢順流動(dòng)性,加快瞬態(tài)過(guò)電壓,使搪玻璃管式反應(yīng)器內(nèi)凸面不平穩(wěn),機(jī)器設(shè)備毀壞。
3.在應(yīng)用全過(guò)程中應(yīng)盡量減少機(jī)殼與酸觸碰,以避免因電烙鐵車胎浸蝕而毀壞塘瓷夾層玻璃表層。 假如有酸觸碰,立即中和并用水沖洗。
4.當(dāng)搪玻璃反應(yīng)釜原材料的反映溫度超出150℃時(shí),必須水冷卻。 小水箱的溫度大自然地減少到水平,隨后將冷卻循環(huán)水遲緩地送進(jìn)夾套中,以避免忽然水冷卻和造成發(fā)熱量。
5.更替應(yīng)用強(qiáng)酸強(qiáng)堿時(shí),耐堿性塘瓷管式反應(yīng)器的使用期減少,應(yīng)應(yīng)用耐堿性塘瓷做成的機(jī)器設(shè)備。 應(yīng)當(dāng),防止應(yīng)用可交換應(yīng)用的酸和堿。
6.假如傳輸設(shè)備有出現(xiàn)異常噪音,應(yīng)立即定期檢查解決。
7.如果搪玻璃反應(yīng)釜在玻璃反應(yīng)器底部堵塞,則不使用金屬制品進(jìn)行刮削。 能夠用竹桿或塑膠棒輕輕地開啟。 假如在充放電全過(guò)程中發(fā)覺(jué)一切瓷器殘片,應(yīng)先開啟毀壞的瓷表層并開展修補(bǔ)和同用。
玻璃反應(yīng)釜常見(jiàn)故障現(xiàn)象及原因:
1、故障現(xiàn)象:閥門處出現(xiàn)泄漏。
故障原因:閥桿、閥口密封面損傷。
玻璃反應(yīng)釜排除方法:維修、更換閥桿、閥口。
2、故障現(xiàn)象:密封面處出現(xiàn)泄漏。
故障原因:螺桿螺紋松動(dòng);密封面損傷。
排除方法:將螺桿重新上緊;重新修磨拋光密封面。
3、故障現(xiàn)象:外磁鋼旋轉(zhuǎn),內(nèi)磁鋼不轉(zhuǎn),電機(jī)電流減小。
玻璃反應(yīng)釜故障原因:釜內(nèi)溫升過(guò)高,冷卻循環(huán)不暢,內(nèi)磁鋼因高溫褪磁。加氫反應(yīng),內(nèi)磁鋼套有裂紋,內(nèi)磁鋼膨脹。
排除方法:通知供貨商,重新更換內(nèi)磁鋼。