1噸稱重模塊 3噸料罐電子秤 5t反應釜帶繼電器信號輸出稱重傳感器

功能特點：

• 使用優(yōu)質傳感器，稱量精度高；

• 結構獨特，可方便地安裝在各種槽罐上；

• 限位支撐螺栓，防止設備傾覆且方便維護；

• 優(yōu)質合金鋼，表面防銹處理；

• 安裝簡單、快速；

• 有合金鋼及不銹鋼材質可選，應用于不同的環(huán)境條件

1噸稱重模塊 3噸料罐電子秤 5t反應釜帶繼電器信號輸出稱重傳感器

1數(shù)字重量顯示；

2高精度，高安全稱重傳感器配合安裝模塊穩(wěn)定性好；

3可應用于液體，粉體等原材料之存量控制管理；

4依實際現(xiàn)場狀態(tài)，配合采用3組或4組傳感器；

5配合選購定量控制系統(tǒng)，達成定量自動加料或定量自動排料；

6備用有一般非防爆型及防爆型規(guī)格供選購；

7安裝在桶槽地部的稱重模塊的重量信號傳至接線盒。接線盒中并可根據(jù)各種稱重模塊受載情況調節(jié)角差，經過匯集后的重量信號送至稱重端或重量變送器。稱重終端或重量信號處理成相應的重量數(shù)據(jù)。

8模塊采用浮動式和半浮動式組合，使用傳感器后形成的稱重計量系統(tǒng)，能自動計量稱重數(shù)據(jù)，可儲存計算機并進行稱重數(shù)據(jù)管理。

9系統(tǒng)具有全自動，自動和手動功能。無論在何種方式下，都含有一種強制功能。該功能可以立即啟動或停止某種操作，以應付一些突發(fā)事件的發(fā)生，使系統(tǒng)具有更強的應變能力。

全自動：帶計算機監(jiān)控及所有數(shù)據(jù)功能的自動方式。（可選）

自動：當計算機出現(xiàn)故障時，切掉計算機，在稱重單元和邏輯單元的控制下，仍可按原配料程序和預定的精度進行操作。配方將由現(xiàn)場防水鍵盤輸入。

手動：去掉系統(tǒng)的連鎖功能，單臺啟動輸料泵及利用稱重單元的功能進行配料操作。該方式一般為試車及緊急狀態(tài)時使用。

★系統(tǒng)在自動方式（包括全自動）時，接受到請求配料的指令后，報警鈴響，通知現(xiàn)場人員注意，然后按照順序啟動輸料泵設備，系統(tǒng)接到停止配料指令，系統(tǒng)將稱重罐中最厚的物料排出后停車。

控制的范圍：輸料，稱重，排料。

1系統(tǒng)控制將由原料的輸料泵開始，直至將合規(guī)的物料送至罐體。其中將包括全部輸，排料閥門的控制及連鎖，各料輸料泵的啟停，快慢加料的控制，狀態(tài)檢測，及全部的數(shù)據(jù)處理功能。

2系統(tǒng)由稱重單元，數(shù)據(jù)處理單元和邏輯控制單元組成。它們相互獨立工作，又以問答的方式緊密相連。靈活與機動，在題高系統(tǒng)自動化程度的同時，也提高系統(tǒng)的可靠性。以保障用戶可以長期故障的運行。

1噸稱重模塊 3噸料罐電子秤 5t反應釜帶繼電器信號輸出稱重傳感器

適用范圍：

• 容量：0.6、1、2、5、10、15、20噸；

• 環(huán)境：防潮、防腐、防爆

• 應用：平臺、立罐、槽罐、料斗、反應釜

稱重原理WEIGHING PRINCIPLE

以一個典型的化學反應釜秤量為例，安裝在反應釜底部的三個壓式稱重模塊將釜體的重量信號傳至接線盒。接線盒中并聯(lián)各路稱重模塊信號，并可根據(jù)各稱重模塊受載情況調節(jié)角差，經過匯集后的重量信號送至稱重端或重量變送器。稱重終端或重量變送器將重量信號處理成相應的重量數(shù)據(jù)。

稱重模塊原理PRINCIPLES OF WEIGHING MODULE

■ 對于非專業(yè)的用戶來說，直接使用稱重傳感器是非常困難的。

■ 稱重模塊是一種新型的稱重元件，它將稱重傳感器、負荷傳遞裝置和安裝連接件等部件組合在一起，可以非常方便地和各種形狀的機械裝置相連接，如滾道、平臺、立罐、槽罐、料斗等。

■ 安裝了稱重模塊的系統(tǒng)既可以保證稱重傳感器的精度高，長期穩(wěn)定性好的特點，又解決了因安裝不當而造成的稱重誤差。

■ 使用稱重模塊的設備測量通常能達到優(yōu)于萬分之五的測重精度。

 1噸稱重模塊 3噸料罐電子秤 5t反應釜帶繼電器信號輸出稱重傳感器