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BMC制品的表面出現(xiàn)氣泡的原因

1.BMC材料在進行加工的時候會因為一些氣體的出現(xiàn)導致加工成型的產品的表面凸起的情況，其產生的原因有很多種，可能是因為材料中含有干玻纖這種物質， 會引起塑料模鋪層中出現(xiàn)空隙的情況，這些空隙一旦形成里面會集合一些氣體，這些氣體出現(xiàn)膨脹就可能會成為氣泡，要想改正這樣的制作工藝就必須減少干玻纖含 量的使用。

   在使用BMC材料完成加工制成成品之后，我們往往還需要對其進行后期的修正處理。所謂的后期修正主要包括的是對其成型過程中所出現(xiàn)的一些小問題進行后期的修復，使其不僅看上去更美觀，同時也可以保證其的使用效果。

   比較常見的問題包括有BMC材料在成型之后，其的收縮率過小或者是產生了輕微的翹曲等情況。對于這一類的問題，我們可以將其置于烘箱中來進行消除。除了這些問題之外，還有一個問題比較常見，那就是飛邊。飛邊問題不僅會導致其厚度過大，看上去不美觀，同時還會造成材料的浪費，我們可以采用一些工具進行處理。

4、模溫控制

電木有較快的成型速度，模溫下降到70℃以下即開端成型，一般運用40℃的模溫進行成型，成型的的周期跟制品的壁厚有聯(lián)系，以每毫米厚度14秒的周期進行設置，一般產品的固化周期在50-80秒之間即可。

電木注塑關于工藝要求沒有非常特別的要求，在產品規(guī)劃上也比較親和，沒有什么需求特別注意的點。盡管如此，但是在進步電木打針功率上的腳步卻是停不下來的。