直縫焊管機(jī)組，尤其是UOE機(jī)組設(shè)備費(fèi)高達(dá)1億多美元，因此降低設(shè)備費(fèi)用是降低投資和投資成本的關(guān)鍵。管坯的兩個(gè)邊沿加熱到焊接溫度后，石油套管在揉捏輥的揉捏下，構(gòu)成一同的金屬晶粒彼此滲透、結(jié)晶，結(jié)束構(gòu)成健壯的焊縫。在焊至另一端與引出板靠近時(shí),電弧電壓突然變小,并發(fā)生短路。為什么熱擴(kuò)鋼管近幾年的年產(chǎn)量明顯下滑，不被使用的原因是，成品鋼管在一次進(jìn)行加熱擴(kuò)徑會影響鋼管本身的質(zhì)量和綜合性能，而且還不可定尺，壁厚也不能完全，價(jià)格也不便宜，生產(chǎn)效率也不高，這就是被快速替代的原因。高頻鋼管焊縫成型沒有金屬填充材料，夾渣很少，但由于板邊毛刺、銹蝕、麻點(diǎn)、板卷自身成分等問題會出現(xiàn)夾雜。

當(dāng)磁化強(qiáng)度較低時(shí)，漏磁場偏小，且增加緩慢；當(dāng)磁感應(yīng)強(qiáng)度達(dá)到飽和值的80%左右時(shí)，缺陷漏磁場的峰值隨著磁化強(qiáng)度的增加會迅速增大，但當(dāng)鐵磁材料進(jìn)入磁飽和狀態(tài)時(shí)，外界磁化強(qiáng)度的增大對缺陷磁場強(qiáng)度的影響不大。因此，磁路的設(shè)計(jì)應(yīng)盡可能使被測材料達(dá)到近飽和磁化狀態(tài)。2.表面無損檢測焊縫成型差，影響后序的內(nèi)外焊，影響焊接過程的穩(wěn)定，從而影響焊接質(zhì)量。

焊縫成型與線能量密切相關(guān)，焊接電流、電弧電壓一定，焊速增大，焊縫熔深和熔寬減小，導(dǎo)致焊縫成型差。當(dāng)焊縫中產(chǎn)生氣孔時(shí)，也常常產(chǎn)生焊縫成型差現(xiàn)象。 二、成型質(zhì)量的控制頻率增加，超聲波的散射和吸收衰減急劇增加，對檢測不利。 學(xué)習(xí)和借鑒有關(guān)單位在解決煤氣管道和設(shè)備腐蝕問題方面的先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合本廠實(shí)際情況，改善生產(chǎn)工藝管理。鋼管表面質(zhì)量應(yīng)光滑，不允許有折疊、裂縫、分層、搭焊等缺陷存在。（5）承壓流體輸送用鋼管，是用于承壓流體輸送的鋼管。這在外焊不開坡口或不刨凹槽時(shí)所減少的外焊縫余果更明顯。鋼管制造企業(yè)都要致力于提高企業(yè)職工的工資待遇，爭取高于社會和行業(yè)的平均水平。