聊城市東昌府區(qū)旭盈鋼材有限公司主營：耐磨陶瓷管,耐磨陶瓷彎頭,雙套管,陶瓷片粘貼彎頭,粘貼復(fù)合管

耐磨陶瓷雙套管是我廠經(jīng)多年實踐，在普通雙套管的基礎(chǔ)上研制出的新一代除灰管道，該管道外管采用自蔓延耐磨陶瓷管，即外層為無縫鋼管，通過過渡層與剛玉陶瓷緊密結(jié)合，內(nèi)套一較小無縫鋼管，內(nèi)套管焊接在外管的頂部，下端每隔一定距離設(shè)置一個開口，開口中設(shè)擋片，灰氣混合物平時通過大管的中下部輸送，當(dāng)大管的下部發(fā)生堵管時，氣體從小管通過，利用擋板的阻擋，形成回旋氣流，攪動堵塞物，疏通輸送管道。耐磨陶瓷雙套管的誕生，大大提高了雙套管的使用壽命，有效降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本，提高了工作效率，受到廣大用戶的一致好評。

該產(chǎn)品主要應(yīng)用在電廠粉煤灰、石灰石粉、水泥粉、冶金行業(yè)的銅粉、鐵粉等要求高耐磨的行業(yè)，數(shù)年來，以為國內(nèi)多家大型企業(yè)提供耐磨陶瓷雙套管數(shù)十萬米，設(shè)備運行良好。！旭盈公司將以更加可靠地產(chǎn)品、更加周到的服務(wù)，源于各界朋友合作共贏，共創(chuàng)輝煌！

我公司生產(chǎn)的紊流雙套管相比較同行業(yè)其他廠家具有以下優(yōu)點:

1.內(nèi)外管采用固定銷焊技術(shù)

我公司在傳統(tǒng)紊流雙套管基礎(chǔ)上做的進一步改進，研制出內(nèi)旁通管永不脫落的耐磨內(nèi)旁通氣力輸送裝置，屬于國內(nèi)首創(chuàng)。主輸送管的外壁上沿軸向方向刻有指引線，并且焊接孔位于指引線上。通過刻畫指引線，在將內(nèi)旁通管緊靠主輸送管的內(nèi)壁進行焊接時，能夠保證足夠的有效焊接部位，使得內(nèi)旁通管在受到高速灰氣流的沖刷時不易脫落。在內(nèi)旁通管的外壁上設(shè)置有銷焊裝置，能夠使內(nèi)旁通管整體與主輸送管的內(nèi)壁接觸更加緊密，延長雙套管的使用壽命。

2.內(nèi)管連接采用承插連接方式

我公司在多年的施工過程中，發(fā)現(xiàn)很多用戶的紊流雙套管在安裝過程中，由于內(nèi)管未做有效處理，內(nèi)管在連接時中間會留下很大的縫隙，因而在使用過程中物料沖刷會對縫隙造成嚴重的損壞，直接影響整個管路的使用效果，因此，我公司在此基礎(chǔ)上研究出內(nèi)管的承插連接方式，這樣內(nèi)管便可以無縫連接，同時可以方便用戶安裝。

3.內(nèi)旁通紊流管采用超耐磨流體管，大大提高使用壽命，紊流口采用線切割，角度設(shè)計合理，保證使用效果。

耐磨雙套管氣力運輸和機械輸送的對比

現(xiàn)代社會越來越科技話的今天使很多輸送方面都用到耐磨雙套管氣力輸送設(shè)備，耐磨雙套管氣力輸送設(shè)備相比傳統(tǒng)輸送方式，不僅節(jié)約人力輸送的不便，并且在輸送過程中還可以進行其他處理，而機械操作也比傳統(tǒng)的輸送方式更加合理。下面了解一下這兩種輸送方式的不同吧。

機械運送方法輸灰系統(tǒng)工藝流程

機械運送設(shè)備中刮板運送機是燒結(jié)廠的粉塵運送設(shè)備，他由機頭部件、中心槽體、機尾部件、刮板運送鏈、驅(qū)動設(shè)備等構(gòu)成。

耐磨雙套管氣力輸送方法輸灰系工藝流程

耐磨雙套管氣力輸送作為運送方法的一種，國外應(yīng)用較早，特別在近50年來得到較大發(fā)展。在我國氣力輸送發(fā)展的歷史較短，但由于其占地面積小、布置靈活、利于控制粉塵二次污染、降低勞動程度、提高運送過程自動化水平等優(yōu)點，使得它在電力、建材、冶金、礦山、碼頭、化工等許多行業(yè)被廣泛應(yīng)用。