武漢立匠激光科技有限公司
主營產(chǎn)品: 激光熔覆設(shè)備, 激光淬火設(shè)備, 激光焊接機, 激光清洗機, 機器人激光焊接機, 送粉器, 激光打標(biāo)機, 高速激光熔覆機
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4k瓦激光熔覆機應(yīng)用范圍-激光熱處理-自動化程度高
價格
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¥198000.00
≥1
¥185000.00
≥2
¥168000.00
≥3
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商品參數(shù)
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商品介紹
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聯(lián)系方式
品牌 立匠激光
用途 修補
電流 交流
作用對象 金屬
作用原理 脈沖
產(chǎn)品別名 激光熔覆設(shè)備
焦斑直徑 200
激光焊接深度 1.5
激光器上下行程 5000
連擊時激光焊接頻率 5000
商品介紹
激光功率
激光功率越大,融化的熔覆金屬量越多,產(chǎn)生氣孔的概率越大。隨著激光功率增加,熔覆層深度增加,周圍的液體金屬劇烈波動,動態(tài)凝固結(jié)晶,使氣孔數(shù)量逐漸減少甚至得以,裂紋也逐漸減少。當(dāng)熔覆層深度達(dá)到極限深度后,隨著功率提高,基體表面溫度升高,變形和開裂現(xiàn)象加劇,激光功率過小,僅表面涂層融化,基體未熔,此時熔覆層表面出現(xiàn)局部起球、空洞等,達(dá)不到表面熔覆目的。
熔覆工藝:激光熔覆按熔覆材料的供給方式大概可分為兩大類,即預(yù)置式激光熔覆和同步式激光熔覆。
預(yù)置式激光熔覆是將熔覆材料事先置于基材表面的熔覆部位,然后采用激光束輻照掃描熔化,熔覆材料以粉或絲形式加入,其中以粉末的形式為常用。
同步式激光熔覆則是將粉末或絲材類熔覆材料經(jīng)過噴嘴在熔覆過程中同步送入熔池中。熔覆材料以粉或絲形式加入,其中以粉末的形式為常用。
預(yù)置式激光熔覆的主要工藝流程為:基材熔覆表面預(yù)處理---預(yù)置熔覆材料---預(yù)熱---激光熔覆---后熱處理。
同步式激光熔覆的主要工藝流程為:基材熔覆表面預(yù)處理---預(yù)熱---同步激光熔覆---后熱處理。
按工藝流程,與激光熔覆相關(guān)的工藝主要是基材表面預(yù)處理方法、熔覆材料的供料方法、預(yù)熱和后熱處理。
激光器工作原理:
激光熔覆成套設(shè)備組成:激光器、冷卻機組、送粉機構(gòu)、加工工作臺等。
激光器的選用:主流的激光器類型均支持激光熔覆工藝,例如CO2激光器,固體激光器,光纖激光器,半導(dǎo)體激光器等。
激光熔覆是指:通過同步或預(yù)置材料的方式,將外部材料添加至基體經(jīng)激光輻照后形成的熔池中,并使二者共同快速凝固形成包覆層的工藝方法。
激光熔覆特點:熔覆層稀釋度低但結(jié)合力強,與基體呈冶金結(jié)合,可顯著改善基體材料表面的耐磨、耐蝕、耐熱、或電氣特性,從而達(dá)到表面改性或修復(fù)的目的,滿足材料表面特定性能要求的同時可節(jié)約大量的材料成本。與堆焊、噴涂、電鍍和氣相沉積相比,激光熔覆具有稀釋度小、組織致密、涂層與基體結(jié)合好、適合熔覆材料多、粒度及含量變化大等特點,因此激光熔覆技術(shù)應(yīng)用前景十分廣闊。
從當(dāng)前激光熔覆的應(yīng)用情況來看,其主要應(yīng)用于三個方面:
一,對材料的表面改性,如燃汽輪機葉片,軋輥,齒輪等
二,對產(chǎn)品的表面修復(fù),如轉(zhuǎn)子,模具等。有關(guān)資料表明,修復(fù)后的部件強度可達(dá)到原強度的90%以上,其修復(fù)費用不到重置價格的1/5,更重要的是縮短了維修時間,解決了大型企業(yè)重大成套設(shè)備連續(xù)可靠運行所必須解決的轉(zhuǎn)動部件快速搶修難題。另外,對關(guān)鍵部件表面通過激光熔覆超耐磨抗蝕合金,可以在零部件表面不變形的情況下大大提高零部件的使用壽命;對模具表面進行激光熔覆處理,不僅提高模具強度,還可以降低2/3的制造成本,縮短4/5的制造周期。
三,快速原型制造。利用金屬粉末的逐層燒結(jié)疊加,快速制造出模型。
激光功率越大,融化的熔覆金屬量越多,產(chǎn)生氣孔的概率越大。隨著激光功率增加,熔覆層深度增加,周圍的液體金屬劇烈波動,動態(tài)凝固結(jié)晶,使氣孔數(shù)量逐漸減少甚至得以,裂紋也逐漸減少。當(dāng)熔覆層深度達(dá)到極限深度后,隨著功率提高,基體表面溫度升高,變形和開裂現(xiàn)象加劇,激光功率過小,僅表面涂層融化,基體未熔,此時熔覆層表面出現(xiàn)局部起球、空洞等,達(dá)不到表面熔覆目的。
熔覆工藝:激光熔覆按熔覆材料的供給方式大概可分為兩大類,即預(yù)置式激光熔覆和同步式激光熔覆。
預(yù)置式激光熔覆是將熔覆材料事先置于基材表面的熔覆部位,然后采用激光束輻照掃描熔化,熔覆材料以粉或絲形式加入,其中以粉末的形式為常用。
同步式激光熔覆則是將粉末或絲材類熔覆材料經(jīng)過噴嘴在熔覆過程中同步送入熔池中。熔覆材料以粉或絲形式加入,其中以粉末的形式為常用。
預(yù)置式激光熔覆的主要工藝流程為:基材熔覆表面預(yù)處理---預(yù)置熔覆材料---預(yù)熱---激光熔覆---后熱處理。
同步式激光熔覆的主要工藝流程為:基材熔覆表面預(yù)處理---預(yù)熱---同步激光熔覆---后熱處理。
按工藝流程,與激光熔覆相關(guān)的工藝主要是基材表面預(yù)處理方法、熔覆材料的供料方法、預(yù)熱和后熱處理。
激光器工作原理:
激光熔覆成套設(shè)備組成:激光器、冷卻機組、送粉機構(gòu)、加工工作臺等。
激光器的選用:主流的激光器類型均支持激光熔覆工藝,例如CO2激光器,固體激光器,光纖激光器,半導(dǎo)體激光器等。
激光熔覆是指:通過同步或預(yù)置材料的方式,將外部材料添加至基體經(jīng)激光輻照后形成的熔池中,并使二者共同快速凝固形成包覆層的工藝方法。
激光熔覆特點:熔覆層稀釋度低但結(jié)合力強,與基體呈冶金結(jié)合,可顯著改善基體材料表面的耐磨、耐蝕、耐熱、或電氣特性,從而達(dá)到表面改性或修復(fù)的目的,滿足材料表面特定性能要求的同時可節(jié)約大量的材料成本。與堆焊、噴涂、電鍍和氣相沉積相比,激光熔覆具有稀釋度小、組織致密、涂層與基體結(jié)合好、適合熔覆材料多、粒度及含量變化大等特點,因此激光熔覆技術(shù)應(yīng)用前景十分廣闊。
從當(dāng)前激光熔覆的應(yīng)用情況來看,其主要應(yīng)用于三個方面:
一,對材料的表面改性,如燃汽輪機葉片,軋輥,齒輪等
二,對產(chǎn)品的表面修復(fù),如轉(zhuǎn)子,模具等。有關(guān)資料表明,修復(fù)后的部件強度可達(dá)到原強度的90%以上,其修復(fù)費用不到重置價格的1/5,更重要的是縮短了維修時間,解決了大型企業(yè)重大成套設(shè)備連續(xù)可靠運行所必須解決的轉(zhuǎn)動部件快速搶修難題。另外,對關(guān)鍵部件表面通過激光熔覆超耐磨抗蝕合金,可以在零部件表面不變形的情況下大大提高零部件的使用壽命;對模具表面進行激光熔覆處理,不僅提高模具強度,還可以降低2/3的制造成本,縮短4/5的制造周期。
三,快速原型制造。利用金屬粉末的逐層燒結(jié)疊加,快速制造出模型。
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