濟(jì)南法特?cái)?shù)控機(jī)械有限責(zé)任公司主營：數(shù)控角鋼線、管板高速鉆、龍門鉆、角鋼鉆、法蘭鉆等

濟(jì)南法特?cái)?shù)控機(jī)械有限責(zé)任公司是數(shù)控H鋼型三維鉆、數(shù)控角鋼線、聯(lián)接板沖孔機(jī)、管板高速鉆、龍門鉆、角鋼鉆、法蘭鉆等產(chǎn)品專業(yè)生產(chǎn)加工的私營有限責(zé)任公司,公司總部設(shè)在濟(jì)南市長清區(qū)平安北路,濟(jì)南法特?cái)?shù)控機(jī)械有限責(zé)任公司擁有完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系。濟(jì)南法特?cái)?shù)控機(jī)械有限責(zé)任公司的誠信、實(shí)力和產(chǎn)品質(zhì)量獲得業(yè)界的認(rèn)可。歡迎各界朋友蒞臨濟(jì)南法特?cái)?shù)控機(jī)械有限責(zé)任公司參觀、指導(dǎo)和業(yè)務(wù)洽談。

H型鋼高速三維鉆床的特點(diǎn)

1、H型鋼高速三維鉆床主要是由床身、數(shù)控滑臺、鉆削主軸箱、刀庫、夾緊裝置、檢測裝置、數(shù)控送料小車、圓盤式打字單元、進(jìn)出料道（長度根據(jù)客戶要求定）、冷卻系統(tǒng)、集屑箱等幾個主要部分組成。

2、床身是由鋼板焊接而成，在受力較大的地方對床身結(jié)構(gòu)進(jìn)行了強(qiáng)化處理，焊接完成又進(jìn)行了人工時效處理，這些都很好的保證了床身的穩(wěn)定性，從而保證了整個機(jī)床的精度。

3、數(shù)控滑臺共有3個，分別是固定側(cè)數(shù)控滑臺、移動側(cè)數(shù)控滑臺和中間數(shù)控滑臺，三個滑臺結(jié)構(gòu)相似，均由溜板、滑臺及伺服驅(qū)動系統(tǒng)組成。三個滑臺上共有6個數(shù)控軸，包括3個進(jìn)給數(shù)控軸和3個定位數(shù)控軸，每個數(shù)控軸均采用精密直線滾動導(dǎo)軌導(dǎo)向，由AC伺服電機(jī)+滾珠絲杠驅(qū)動，保證了其定位精度。

4、鉆削主軸箱共有3個，分別裝在三個數(shù)控滑臺上，進(jìn)行水平方向與豎直方向的鉆孔加工。各鉆削主軸箱既可單獨(dú)鉆孔，又可同時鉆孔。

5、主軸采用精密主軸，回轉(zhuǎn)精度高，剛性好。配備BT40錐孔，換刀方便，既可裝夾麻花鉆，也可裝夾硬質(zhì)合金鉆頭，適用范圍大。主軸采用變頻調(diào)速主電機(jī)驅(qū)動，適用范圍廣泛，轉(zhuǎn)速可在很大范圍內(nèi)無級變速，滿足多種轉(zhuǎn)速需求。

6、為滿足多種孔徑的加工，GSWZ1250A/3型H型鋼高速三維鉆床配備了3個直列式刀庫，每個單元配備一個刀庫，每個刀庫均配有4把刀具，鉆孔過程中3個鉆削主軸箱均可自動換刀，可滿足多種孔徑的需求。

7、工件固定采用液壓夾緊方式，共有五個液壓缸，分別進(jìn)行水平方向夾緊和豎直方向夾緊。

8、H型鋼高速三維鉆床配備了工件寬度檢測和腹板高度檢測裝置，可有效地補(bǔ)償工件的變形，保證加工精度；這兩種檢測裝置均采用了拉線編碼器，安裝方便，工作可靠。

9、本三維鉆床采用小車送料，送料小車由伺服電機(jī)經(jīng)減速機(jī)減速后通過齒輪齒條驅(qū)動。在床身上裝有激光對線裝置，工件送進(jìn)時可以檢測工件，然后進(jìn)行反饋，便可實(shí)現(xiàn)工件的定位。

10、圓盤式打字單元主要用于實(shí)現(xiàn)數(shù)控三維鉆床聯(lián)合打字功能，該機(jī)利用字頭與工件接觸處產(chǎn)生塑性變形而形成字跡，字跡清晰，配備各種需要字符的字模，通過字盤轉(zhuǎn)動定位來實(shí)現(xiàn)字模的選擇，打字速度快，是鋼結(jié)構(gòu)行業(yè)中不可缺少的打字設(shè)備，設(shè)有數(shù)控裝置，可實(shí)現(xiàn)全自動數(shù)控打字。

11、H型鋼高速三維鉆床的進(jìn)出料道可根據(jù)客戶具體要求定長短。

12、冷卻系統(tǒng)：采用氣霧冷卻，具備內(nèi)冷和外冷的功效，每個鉆削主軸箱均配有各自的外冷噴嘴和內(nèi)冷接頭，可根據(jù)鉆孔需要進(jìn)行選擇，內(nèi)冷和外冷可單獨(dú)或同時使用。

13、集屑箱：采用萬向腳輪導(dǎo)向，搬運(yùn)簡單方便。

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鋼結(jié)構(gòu)三維數(shù)控鉆床故障信息解決技巧

  數(shù)控三維鉆床屬于精密數(shù)控鉆床，操作工在使用三維鉆時要嚴(yán)格按照說明進(jìn)行操作，同樣，也要熟悉簡單編程程序。

在工件程序編輯時，可以隨時按<目標(biāo)瀏覽>鍵進(jìn)行工件程序檢查或預(yù)演。如果發(fā)現(xiàn)錯誤，則會顯示相應(yīng)錯誤信息，并將光標(biāo)自動跳至出錯處。如果程序正確，便可以進(jìn)行程序列表或預(yù)演。工件程序檢查預(yù)演的操作和工件程序錯誤信息見參照說明書故障解決方法。

按〈保存〉鍵退出編輯時系統(tǒng)也要進(jìn)行工件程序檢查。如果程序有錯，應(yīng)重新回到編輯狀態(tài)改正錯誤。

產(chǎn)品質(zhì)量

1)整體鋼板焊接結(jié)構(gòu)的箱體結(jié)構(gòu)，焊接后熱處理，主板厚度達(dá)40mm,筋板不低于16mm，剛性足，精度穩(wěn)定性好。

2)采用滾柱導(dǎo)軌，承載力是滾珠導(dǎo)軌的1.5倍；

3）采用國際品牌PLC及電氣液壓元件；

4）鉆孔采用伺服進(jìn)給，鉆孔過程更加平穩(wěn)；

5)焊接件采用熱時效處理；

6)零部件檢驗(yàn)，過程檢驗(yàn)，48小時整機(jī)強(qiáng)化測試；