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bmc模具我們都知道其在各個行業(yè)的應(yīng)用都已經(jīng)非常廣泛了，那么BMC模塑料工藝流程又是怎樣的呢?在這里來為大家介紹一下，bmc模具是一種熱固性塑料這個是大家都知道的，其主要通過短纖維進(jìn)行高度填充和增強玻璃纖維增強材料占百分之十到三十長度在1/32英寸至1/2英寸(12.5mm)之間。

總結(jié)：BMC模具，因BMC團狀模塑料具有優(yōu)良的電氣性能，機械性能，耐熱性，耐化學(xué)腐蝕性，又適應(yīng)各種成型工藝，即可滿足各種產(chǎn)品對性能的要求，因此越來越受到廣大用戶的喜愛。

設(shè)計BMC材料制品時應(yīng)考慮的因素

 其實，我們所說的BMC材料，指的就是一種片狀模塑料，這種材料中包括有不同的組成材料，其的主要原材料包括有GF（紗）、UP（不飽和樹脂）、低收縮添加劑，MD（填料）以及其他助劑等。與其他的材料相比，BMC材料具有非常優(yōu)越的使用性能。

    相比較來說，BMC材料不僅具有較好的使用性能，而且在加工的時候也還具有較好的加工性能，而且在成型過程中也易于控制，因而廣泛應(yīng)用于很多不同的行業(yè)之中。不過，在制品制作的過程中，尤其是在設(shè)計環(huán)節(jié)，我們需要考慮到一些相關(guān)的因素，以保證所制得的產(chǎn)品具有較好的使用價值。

電木，俗稱膠木，學(xué)名酚醛模塑料，是熱固型塑膠的一種，具有機械強度高，性能安穩(wěn)，耐酸堿，耐高溫低溫等優(yōu)點。一般來說，電木注塑工藝進(jìn)程分如下幾個過程，大家能夠一起來看看，能夠愈加了解電木注塑的常識。

1、電木模具加熱

電木模具不像塑膠模具，上機后就能夠生產(chǎn)，電木模具是要需求很長的升溫時刻。

2、電木注塑資料的升溫

電木注塑資料一般是粉狀的，料筒中的熱固性塑料在料筒加熱設(shè)備及螺桿所發(fā)生的摩擦效果下，遭到熱量熔融到達(dá)預(yù)固塑物料的意圖。

3、電木產(chǎn)品的注塑

預(yù)塑完成后，模具閉合，螺桿開始打針，熔融的物料在螺桿的推進(jìn)下從料筒噴嘴通過模具的干流道、分流道以及澆口注入到模腔中并將模腔全部充滿。因為通過熔融的物料在注塑時剪切升溫而且模具處于高溫狀態(tài)，熔融物料的溫度快速升高進(jìn)入快速反應(yīng)狀態(tài)，電木產(chǎn)品的注塑時刻不同于塑膠產(chǎn)品，電木產(chǎn)品的注塑時刻比較長。

4、保壓固化

打針完畢當(dāng)即進(jìn)入保壓的狀態(tài)，保壓的意圖有兩個：一是補縮，二是確保制造出來的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)能夠嚴(yán)密結(jié)實，保壓完畢后延遲一段時刻，等候物料完全的固化，制造產(chǎn)品定型。

5、電木產(chǎn)品的頂出

打開模具頂出制造好的產(chǎn)品，整理模具，等候下一模產(chǎn)品的出來。