影響層狀撕裂的因素很多，主要有以下幾方面：
1：非金屬夾雜物的種類、數(shù)量和分布形態(tài)是產(chǎn)生層狀撕裂的本質(zhì)原因，它是造成鋼的各向異性、機(jī)械性能差異的根本所在。
2：Z向拘束應(yīng)力 厚壁焊接結(jié)構(gòu)在焊接過程中承受不同的Z向拘束應(yīng)力、焊后的殘余應(yīng)力及載荷，它們是造成層狀撕裂的力學(xué)條件。
3：氫的影響 一般認(rèn)為，在熱影響區(qū)附近，由冷裂誘發(fā)成為層狀撕裂，氫是一個(gè)重要的影響因素。

HD-6型擴(kuò)散氫測(cè)定儀特點(diǎn)
與法和甘油法的儀器相比，具有分析快速、靈活、精度高，測(cè)定范圍寬?？膳懦捎诟鞣N原因混入的空氣干擾，測(cè)定結(jié)果精確可靠。
在高氫測(cè)定范圍和超低氫測(cè)定范圍都具有良好的精度和準(zhǔn)確度。

在鋼焊縫中，氫大部分是以氫原子或離子的形式存在的，它們與焊縫金屬形成間隙固溶體。由于氫原子和離子的半徑很小，這一部分氫可以在焊縫金屬的晶格中自由擴(kuò)散，故稱之為擴(kuò)散氫。還有一部分氫擴(kuò)散聚集到晶格缺陷、顯微裂紋和非金屬夾雜物邊緣的空隙中，結(jié)合為氫分子，因其半徑增大，不能自由擴(kuò)散，故稱之為殘余氫。
擴(kuò)散氫約占總含氫量的百分之八十到九十，因此它對(duì)焊接接頭的影響比殘余氫大。
因此，我們需要應(yīng)用擴(kuò)散氫分析儀進(jìn)行產(chǎn)品的質(zhì)量控制。

擴(kuò)散氫儀器調(diào)試驗(yàn)收
賣方安裝人員在儀器安裝調(diào)試完成后，按照國家標(biāo)準(zhǔn)熔敷金屬中擴(kuò)散氫測(cè)定方法國家標(biāo)準(zhǔn)號(hào): GB/T 3965驗(yàn)收。