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永磁除鐵器概述

永磁除鐵器是利用磁鐵吸附鐵制品的特在有效范圍內(nèi)實(shí)現(xiàn)除鐵的效果。永磁自卸式除鐵器是由釹鐵硼永磁磁芯，棄鐵皮帶、減速電機(jī)、框架、滾筒等部分組成，與各種輸送機(jī)配套使用，用于從非磁性物料中自動清除鐵磁性物質(zhì)，用于物料中含鐵較多的場合。

適用于輸煤港口、大型火電廠、煤礦、礦山、建材等對除鐵要求特別高的場所，可在粉塵、潮濕、海邊鹽霧腐蝕嚴(yán)重等惡劣環(huán)境下正常工作，油冷已是常用的電磁除鐵器冷卻方式，該產(chǎn)品按照德國和美國同類產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)，采用蒸發(fā)冷卻鐵器生產(chǎn)工藝制造，可有效防油滲漏，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、成熟、可靠。

當(dāng)顆粒狀物料經(jīng)過永磁自卸除鐵器的正下方時，混雜在物料中的鐵磁性雜質(zhì)大約0.1—0.36公斤被吸起，由于除鐵器上的皮帶不停的運(yùn)轉(zhuǎn)，當(dāng)吸附在上面的鐵磁性物料經(jīng)過無磁區(qū)時，便被皮帶上的鐵件刮出，扔進(jìn)集鐵箱，從而達(dá)到連續(xù)自動除鐵的目的。

永磁除鐵器有哪些種類？

下面給大家介紹一下永磁除鐵器的類型及各自特點(diǎn)：

(1)帶式永磁除鐵器。帶式永磁除鐵器其特點(diǎn)是自動卸鐵，磁場恒定，無冷熱態(tài)變化，故障點(diǎn)少，在1200mm帶寬以下應(yīng)用較普遍。由于目前磁屏蔽技術(shù)發(fā)展還不過關(guān)，所以給制造、運(yùn)輸、安裝、操作、維修均帶來不少麻煩。例如大塊鐵被吸上磁箱存在著既有可能拋不掉，從而夾死皮帶燒毀電機(jī)的問題。同時又難以清除，并有可能對磁塊造成損壞，因而在大規(guī)格的應(yīng)用上受到一定的限制。(2)管道式永磁除鐵器。管道式除鐵器是一種濕法作業(yè)的除鐵設(shè)備。該設(shè)備主要由磁棒插人管道內(nèi)構(gòu)成。該設(shè)備適用于漿料中的除鐵場合，特別適用于微細(xì)顆粒鐵物的清除。主要用于水泥、糧食、玻璃、化工等行業(yè)除鐵，其結(jié)構(gòu)簡單，但一般為人工卸鐵(也有管道式電磁除鐵器)。

其結(jié)構(gòu)主要有：

①除鐵器外置式除鐵器附在管道一邊或兩邊(一般管道為矩形)。

②除鐵器內(nèi)置式除鐵器位于管道中間呈圓錐形(一般管道為圓形)。

(3)通道式永磁除鐵器。這種除鐵器主要采用兩塊磁力板由框架組合而構(gòu)成。該通道框架上方也設(shè)有導(dǎo)流板，可使物料的除鐵率達(dá)到比較高。該設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)是可使塊料(5O～60mm)中的機(jī)械鐵能受到充分和去掉。

(4)永磁滾筒式除鐵器。它主要由一個多極固定磁系和一個由非導(dǎo)磁材料制成的圓筒構(gòu)成。固定磁系的包角為180?；蛘?60。，圓筒圍繞該磁系轉(zhuǎn)動或者整個磁滾筒轉(zhuǎn)動。一般可用來代替帶式輸送機(jī)主動輪，既可帶動皮帶輸送物料，同時又起到分選的作用，在鋼廠鋼渣回收利用、礦山鐵砂石粗選、非磁性物料除雜中起著重要的作用，操作簡單。該設(shè)備適于50mm以下的粗顆粒物料輸送過程中的除鐵。

(5)轉(zhuǎn)筒式永磁除鐵器。該設(shè)備的磁系及轉(zhuǎn)筒構(gòu)造與上述的滾筒式除鐵器的基本一樣。不同的是該轉(zhuǎn)筒是由一個獨(dú)立的電機(jī)來驅(qū)動，因而可進(jìn)行連續(xù)且獨(dú)立除鐵。它非常適于物料流中含鐵量大的除鐵場合。

電磁式除鐵器的清洗

電磁式除鐵器是一種半自動除鐵器，它通過直流勵磁電源產(chǎn)生的電流磁場將漿料中的磁性雜質(zhì)清除。目前電磁除鐵器的清洗都是在工作斷電后，將吸鐵介質(zhì)取出進(jìn)行人工清洗。

由于電磁除鐵器能夠產(chǎn)生比較高的磁場，所以每隔一段時間后（一般為10～15分鐘）就必須將這種蜂窩式結(jié)構(gòu)吸鐵介質(zhì)取出清洗。吸鐵介質(zhì)由格子板組成，作為電磁鐵的鐵心，為提高除鐵效率，格子板一般排列得很密集，腔內(nèi)清洗比較困難。    

蜂窩式吸鐵結(jié)構(gòu)管道清洗起來比較困難，而且必須斷電清洗，單機(jī)難于實(shí)現(xiàn)連續(xù)除鐵。