

東莞市蘇陽電器制品有限公司
主營產(chǎn)品: 成型模
底座開模加工-電木開模批發(fā)-蘇陽制品-電木開模加工
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BMC(DMC)的壓制成型
BMC(DMC)的壓制成型是把一定量的模塑料加入預(yù)熱的模具中,經(jīng)加壓、加熱后固化成型,具體流程為加料(將固體模塑料加入預(yù)熱的鋼制模具中)→合?!淠#K芰显趬毫ο铝鲃硬⒊錆M整個型腔)→固化(在設(shè)定的壓力和溫度下保持一定時間后充分固化)→開模取出制品。
BMC(DMC)壓制成型工藝條件如下:
⑴成型壓力:普通制品3.5~7MPa,對制品表面要求高的可用14MPa;
⑵成型溫度:模具溫度在145±5℃,定模溫度可調(diào)低5~15℃以便脫模;
⑶合模速度:50秒內(nèi)須合模完成;
⑷固化時間:制品壁厚3mm的固化時間為3分鐘,壁厚6mm的固化時間為4~6分鐘,壁厚12mm的固化時間為6~10分鐘;

在制作成品的時候,我們往往還需要使用一些填料,或者是其他的物質(zhì),以完善其的使用性能。不過這些所添加的物質(zhì)可能在吸濕之后容易出現(xiàn)不均勻增稠的問題,容易形成一些氣泡。這樣一來,將會嚴(yán)重影響到BMC材料制品表面的質(zhì)量。
另外,如果不注意的話,那么所制得的產(chǎn)品表面還特別容易受到一些污染。其實(shí),壓縮空氣中存在一部分的水汽和油花是導(dǎo)致出現(xiàn)污染問題的一個重要因素。
打針模塑進(jìn)程需求操控的溫度有料筒溫度,噴嘴溫度和模具溫度等。前兩種溫度主要影響塑料的塑化和活動,而后一種溫度主要是影響塑料的活動和冷卻。每一種塑料都具有不同的活動溫度,同一種塑料,因?yàn)閬碓椿蚺铺柌煌?,其活動溫度及分化溫度是有差別的,這是因?yàn)槠骄肿恿亢头肿恿糠植疾煌纬傻?,塑料在不同類型的打針機(jī)內(nèi)的塑化進(jìn)程也是不同的,因此電木注塑加工選擇料筒溫度也不相同。噴嘴溫度通常是略低于料筒zui高溫度的,這是為了避免熔料在直通式噴嘴可能發(fā)生的流涎現(xiàn)象。
