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BMC是熱固性材料。注塑機(jī)料筒溫度不能太多，一般設(shè)定在60度，便于材料流動即可。

bmc注塑機(jī)主要是生產(chǎn)熱固性團(tuán)狀料的專業(yè)設(shè)備，在加料部分有一套液壓系統(tǒng)，在螺桿預(yù)料時(shí)將團(tuán)狀料強(qiáng)制推入料筒，bmc注塑機(jī)是適合結(jié)構(gòu)復(fù)雜的模具， 用注塑方式加工，產(chǎn)品，勞動強(qiáng)度低．

BMC成型方法有壓縮成型、傳遞成型、注射成型三種，近來主要以注射成型為主。

①壓縮成型法，參看SMC成型法。

②傳遞成型法。設(shè)備有Pot式和輔助活塞式，以輔助活塞式為主。

那么，具體的步驟是怎樣的呢？首先，我們可以借助碳纖維和玻璃纖維預(yù)浸帶等材料，然后加工出類似于網(wǎng)狀的復(fù)合材料層疊結(jié)構(gòu)。然后使BMC材料卷帶從卷軸上被卷起。之后結(jié)合樣式要求進(jìn)行鋪設(shè)，同時(shí)還可以在其中添加一些不同的材料。

   當(dāng)上述的步驟完整之后，這時(shí)候我們可以選用一個(gè)新的角度切割系統(tǒng)，并且選擇一個(gè)適合的角度來對BMC材料卷帶進(jìn)行切割。使用這種方式有一個(gè)好處，那就是能夠盡可能的利用材料，減少浪費(fèi)，同時(shí)還可以減少停i工時(shí)間。

   此外，我們還可以選擇其他的工藝生產(chǎn)線。比如我們可以選擇真空袋成型的方式，將預(yù)浸帶疊層加工形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)層壓板。這樣不僅能夠在同一時(shí)間內(nèi)處理多個(gè)疊層，提升工作效率，同時(shí)還可以有效控制BMC材料制品的缺陷。

   在使用BMC材料完成加工制成成品之后，我們往往還需要對其進(jìn)行后期的修正處理。所謂的后期修正主要包括的是對其成型過程中所出現(xiàn)的一些小問題進(jìn)行后期的修復(fù)，使其不僅看上去更美觀，同時(shí)也可以保證其的使用效果。

   比較常見的問題包括有BMC材料在成型之后，其的收縮率過小或者是產(chǎn)生了輕微的翹曲等情況。對于這一類的問題，我們可以將其置于烘箱中來進(jìn)行消除。除了這些問題之外，還有一個(gè)問題比較常見，那就是飛邊。飛邊問題不僅會導(dǎo)致其厚度過大，看上去不美觀，同時(shí)還會造成材料的浪費(fèi)，我們可以采用一些工具進(jìn)行處理。