起勁 渦電流金屬分選機(jī)定制 同心式渦電流分選機(jī)設(shè)備
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馬鞍山起勁磁塑科技有限公司主營(yíng):磁選機(jī),渦電流分選機(jī),有色金屬分選機(jī),永磁除鐵器,電磁除鐵器





如何選擇渦電流分選機(jī)?

渦電流分選機(jī)是機(jī)械行業(yè)中的基礎(chǔ)設(shè)備,不同種類不同型號(hào)的渦電流分選機(jī)讓客戶很難選擇,怎樣選擇合適的渦電流分選機(jī)設(shè)備才能提高工作效率,這種多的種類,這么多的型號(hào),面對(duì)眾多的渦電流分選機(jī)如何來(lái)選擇自己想要的呢?

首先我們要了解不同型號(hào)的渦電流分選機(jī)設(shè)備都有哪些特點(diǎn),以及它們的區(qū)別之處,不同型號(hào)之間差別很大,相同種類之間也是差別很大,客戶在選擇設(shè)備的時(shí)候還是要根據(jù)自己的實(shí)際情況和需求來(lái)選擇。

不同的領(lǐng)域需要的渦電流分選機(jī)設(shè)備不一樣,分選物料的不同選用的設(shè)備也不盡相同,還有就是由于渦電流分選機(jī)設(shè)備在工作過(guò)程中磨損比較厲害,對(duì)于其配件也要認(rèn)真的挑選好在購(gòu)買渦電流分選機(jī)設(shè)備的時(shí)候同時(shí)購(gòu)買其配套的零部件。這樣以免以后的作業(yè)中出現(xiàn)一些小情況都可以馬上解決,不影響正常的生產(chǎn),提高工作效率。





渦電流分選機(jī)怎么回收破碎物料中的有色金屬?

破碎尾料以一定的速度,通過(guò)渦電流分選機(jī)時(shí),破碎尾料中的有色金屬,會(huì)在內(nèi)部感應(yīng)出渦電流,此渦電流本身,會(huì)產(chǎn)生與原磁場(chǎng)方向相反的磁場(chǎng),從而使得有色金屬銅鋁,會(huì)因磁場(chǎng)的排斥力作用沿其輸送方向向前彈出,實(shí)現(xiàn)與其他非金屬物料塑料,膠皮,木塊,石塊等物料分離開,進(jìn)而使得有色金屬銅鋁等物料得以回收再利用。

渦電流分選設(shè)備具有:環(huán)保、、節(jié)能、高產(chǎn)、省時(shí)省力的優(yōu)點(diǎn),分選后的雜質(zhì)可小于1%,即分選效果高可達(dá)99%,并且屬于完全物理分離,分離后各種材料的性質(zhì)都不改變,不影響再生利用。

渦電流分選機(jī),對(duì)多種非鐵金屬有良好的分選效果,能有效地將非金屬物料與有色金屬實(shí)施自動(dòng)分離,減少勞動(dòng)力,回收金屬,有效增加附加值。整機(jī)結(jié)構(gòu)新穎,外形美觀、獨(dú)特,產(chǎn)能大;全線由PLC程序控制.

渦電流分選機(jī)的產(chǎn)生,極大的提高了金屬物料的回收再利用。是針對(duì)有色金屬回收行業(yè)中有色金屬的回收而設(shè)計(jì)的,該設(shè)備替代人工分選,極大地提高生產(chǎn)效率。






淺析渦電流分選機(jī)磁輥筒皮跟皮帶故障的主要原因

渦電流分選機(jī)磁輥筒皮跟皮帶故障的主要原因有:

1、分選滾筒跟皮帶交接的地方進(jìn)鐵或者金屬,當(dāng)皮帶跟滾筒交接位置進(jìn)金屬之后特別是鐵會(huì)在磁輥?zhàn)饔昧ο掳l(fā)熱,進(jìn)而把筒皮跟皮帶燙壞造成筒皮破損跟皮帶的損壞。

2、分選滾筒表面有鐵粉或者鐵銹吸附

當(dāng)分選滾筒表面的鐵粉鐵銹積攢多的時(shí)候鐵粉會(huì)一直吸附在滾筒表面,在滾筒的作用力下會(huì)持續(xù)發(fā)熱因?yàn)闀?huì)加快筒皮的磨損造成筒皮破壞,當(dāng)筒皮磨破之后鐵粉跟鐵銹會(huì)在滾筒吸力下進(jìn)入到磁輥內(nèi)部。





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