濟(jì)南法特?cái)?shù)控機(jī)械有限責(zé)任公司主營(yíng)：數(shù)控角鋼線、管板高速鉆、龍門鉆、角鋼鉆、法蘭鉆等

濟(jì)南法特?cái)?shù)控機(jī)械有限責(zé)任公司是數(shù)控平面鉆、數(shù)控角鋼線、聯(lián)接板沖孔機(jī)、管板高速鉆、龍門鉆、角鋼鉆、法蘭鉆等產(chǎn)品專業(yè)生產(chǎn)加工的私營(yíng)有限責(zé)任公司,歡迎各界朋友蒞臨濟(jì)南法特?cái)?shù)控機(jī)械有限責(zé)任公司參觀、指導(dǎo)和業(yè)務(wù)洽談。

數(shù)控平面鉆床使用技巧小常識(shí)

1、所能加工的大尺寸

大加工尺寸要根據(jù)工件的實(shí)際尺寸進(jìn)行加工，當(dāng)然，大多數(shù)數(shù)控鉆床都能滿足工件的加工需求，除了某些用于制作單軸或雙軸的固定夾頭。

2、系統(tǒng)操作與控制

目前很多鉆床的操作系統(tǒng)界面很友好，有一些鉆床還使用中文的操作程序，在操作和上手上都很方便，但缺點(diǎn)在于計(jì)算機(jī)病毒容易影響生產(chǎn)，管理、維護(hù)較困難，而采用其他非常見(jiàn)系統(tǒng)，例如UNIX系統(tǒng)的鉆床，優(yōu)點(diǎn)是穩(wěn)定性較好，且維修效率高，管理更加便捷。

1根據(jù)工作臺(tái)寬度選擇

根據(jù)工作臺(tái)的寬度大小分龍門單側(cè)驅(qū)動(dòng)和龍門雙側(cè)同步驅(qū)動(dòng)兩種驅(qū)動(dòng)方式，一般在加工有效工件寬度大于2000mm，采用龍門雙側(cè)同步驅(qū)動(dòng)，龍門雙側(cè)同步驅(qū)動(dòng)的優(yōu)點(diǎn)是解決了大跨度龍門偏載的問(wèn)題，保證了機(jī)床的X軸和Y軸的垂直度。

2根據(jù)連接方式選擇

根據(jù)龍門和工作臺(tái)的連接方式分龍門平鋪式和龍門側(cè)掛式，GZP系列是龍門平鋪式，GZC，CJ系列是龍門側(cè)掛式。

龍門側(cè)掛式采用床身和工作臺(tái)一體式結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)緊湊占地面積小，安裝方便，造價(jià)低。

龍門平鋪式床身和工作臺(tái)是分開(kāi)的，且都采用優(yōu)質(zhì)鑄鐵件，這種結(jié)構(gòu)可以靈活的改變主軸端面到工作臺(tái)的距離，機(jī)床剛性強(qiáng)，精度穩(wěn)定可靠。

龍門高架式的價(jià)格要比龍門側(cè)掛式價(jià)格要高。

3根據(jù)板材大小選擇

根據(jù)加工的板材大小決定，如：加工2000mm*1500*40mm的板材可以選擇CJ2016Z，該機(jī)可以加工2000mm*1600mm*80mm的材料?？梢赃x用雙工作臺(tái)移動(dòng)式設(shè)備，在加工小件時(shí)提高設(shè)備的利用率。

4根據(jù)鉆孔孔徑選擇

根據(jù)鉆孔的孔徑選擇，常規(guī)的CJ系列設(shè)備加工的孔徑為φ50mm，根據(jù)用戶的要求DZC，GZC，GZP系列可以加工到φ90的孔徑。

5根據(jù)鉆孔數(shù)量和精度選擇

根據(jù)板材上孔的數(shù)量和加工孔的精度可以選擇高速鉆或者低速鉆，高速鉆的轉(zhuǎn)速可以達(dá)到3000rpm，提高鉆孔的效率，加工精度更高；低速鉆的轉(zhuǎn)速720rpm。

需要用戶注意的就是，高速鉆需要配置合金高速鉆頭，這樣可以大大提高生產(chǎn)效率，普通鉆可以選標(biāo)準(zhǔn)的麻花鉆頭，經(jīng)濟(jì)實(shí)用。

控制系統(tǒng)是否支持ERP系統(tǒng)，時(shí)代百超生產(chǎn)的數(shù)控設(shè)備全部提供ERP系統(tǒng)接口，可以實(shí)時(shí)讀取ERP計(jì)劃，并且實(shí)時(shí)上報(bào)加工數(shù)據(jù)到ERP系統(tǒng)，提高計(jì)劃的響應(yīng)性。

數(shù)控平面鉆的操作要領(lǐng)及其保養(yǎng)要求：作為數(shù)控平面鉆的操作人員，必須跟機(jī)接收專業(yè)培訓(xùn)，并細(xì)心閱讀把持手冊(cè)。開(kāi)機(jī)前應(yīng)細(xì)心檢查平面鉆各部位是否完備，電纜、電線有否損壞，檢查機(jī)器四周能否有其他人員或障礙物，空中能否有積水或油污。 數(shù)控平面鉆加工時(shí)要根據(jù)加工工件孔的直徑選擇合適的鉆頭，再選擇合適主軸轉(zhuǎn)速的進(jìn)給速度。且要在加工前應(yīng)先編制加工零件的加工次序，挪用并經(jīng)細(xì)心核對(duì)無(wú)誤后才能加工。數(shù)控平面鉆接通電源后，平面鉆試運(yùn)轉(zhuǎn)，觀察能源頭主軸的運(yùn)轉(zhuǎn)能否靈巧，夾緊油缸，鎖緊油缸能否運(yùn)動(dòng)靈巧，檢查無(wú)誤后才能開(kāi)始工作。工件放置在工作臺(tái)上后應(yīng)靠緊油缸定位面，并將工件用油缸壓緊，再將工作臺(tái)鎖住，然后加工。接通電源后一定要按劃定的次序啟動(dòng)平面鉆，如發(fā)明異樣音響和振動(dòng)時(shí)，請(qǐng)立即關(guān)掉機(jī)器并請(qǐng)專業(yè)人員維修。作業(yè)完成之后需要清洗數(shù)控平面鉆外表及死角，拆洗各罩蓋，要求內(nèi)外清潔、無(wú)銹蝕、無(wú)黃袍，漆見(jiàn)本色鐵見(jiàn)光。清洗導(dǎo)軌面及清除工作臺(tái)面毛刺。檢查補(bǔ)齊螺釘、手球、手板，檢查各手柄靈活可靠性。然后對(duì)數(shù)控平面鉆的各個(gè)部件進(jìn)行檢查保養(yǎng)，包括檢查油質(zhì)，保持良好，油量符合要求。清除主軸錐孔毛刺。清洗液壓變速系統(tǒng)、濾油網(wǎng)，調(diào)整油壓；檢查調(diào)整升降機(jī)構(gòu)和夾緊機(jī)構(gòu)達(dá)到靈敏可靠；清洗油氈，要求油杯齊全、油路暢通，油窗明亮；清洗冷卻泵、過(guò)濾器及冷卻液槽。檢查冷卻液管路，要求無(wú)漏水現(xiàn)象，等等。