東莞市石碣金輝塑膠加工廠
主營產(chǎn)品: 其他塑料加工
東莞排插公司-排插定做-東莞排插工廠
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電子監(jiān)控是現(xiàn)今社會發(fā)展的需要,面對越來越大的基礎(chǔ)建設(shè)項(xiàng)目的投入,其公共設(shè)施的運(yùn)行、安全以及公民人身安全的重視程度上升,誕生了電子監(jiān)控這種新型的行業(yè)。其主要表示利用各種電子設(shè)備和電子技術(shù)結(jié)合少量的人力投入,搭建起完整的人防、物防、技防的綜合平臺。
電子監(jiān)控的優(yōu)點(diǎn):1、利用大量的電子設(shè)備替代人員和器具來達(dá)到監(jiān)控的目的,大大減少了人力和財(cái)務(wù)的使用。并且效率更高。
2、能全天候模擬人類的監(jiān)視習(xí)慣的執(zhí)行各項(xiàng)監(jiān)控任務(wù)。并且數(shù)據(jù)記錄時(shí)間長,能反復(fù)調(diào)取資料使用。
3、能將監(jiān)控的數(shù)據(jù)連接網(wǎng)絡(luò),讓使用者在世界的任何角落都能實(shí)時(shí)監(jiān)控遠(yuǎn)程的目標(biāo)。
4、監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)能與眾多的設(shè)備實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)共享,附加功能得到極大拓展。
冷卻時(shí)間主要決定于制品的厚度,塑料的熱性能和結(jié)晶性能,以及模具溫等。冷卻時(shí)間的終點(diǎn),應(yīng)以保證制品脫模時(shí)不引起變動為原則,冷卻時(shí)間性一般約在30~120秒鐘之間,冷卻時(shí)間過長沒有必要,不僅降低生產(chǎn)效率,對復(fù)雜制件還將造成脫模困難,強(qiáng)行脫模時(shí)甚至?xí)a(chǎn)生脫模應(yīng)力。 對高精度塑件及難以掌握收縮率時(shí),一般宜用如下方法設(shè)計(jì)模具: ①對塑件外徑取較小收縮率,內(nèi)徑取較大收縮率,以留有試模后修正的余地。 ②試模確定澆注系統(tǒng)形式、尺寸及成型條件。 ③要后處理的塑件經(jīng)后處理確定尺寸變化情況(測量時(shí)必須在脫模后24小時(shí)以后。 ④按實(shí)際收縮情況修正模具
電源外殼的成形技術(shù):(1)電源外殼沖壓件在成形過程中可一次加工出如車橋,頂蓋板,門框等大型復(fù)雜的三維幾何形狀的工件;(2)因?yàn)橐后w在成形過程中冷卻作用,使工件被”冷作強(qiáng)化”,獲得比一般沖壓加工更高的工件強(qiáng)度,這使得允許采用更薄的板材,使工件更輕量化;
(3)電源外殼沖壓件工件外表板面只與壓力液體接觸,加壓過程較平緩,零部件成形變化均勻,可獲得勻稱的壓力分布,并能獲得者好得多的平滑外表面;
(4)液壓內(nèi)盛開有的沖模和工具費(fèi)用可下降40%,特別降低了凸型零件加工的節(jié)拍時(shí)間較短,約為0.1-0.5MIN,這在特種成形工藝中是較短的,可實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn).