東莞市蘇陽(yáng)電器制品有限公司主營(yíng)：電木配件,塑料制品,五金模具,五金開(kāi)關(guān)

電木注塑工藝。

1、背壓大，可使熔料充分塑化，塑化均勻，但易使熔料因?yàn)闇囟冗^(guò)高而提前固化失去流動(dòng)性，無(wú)法注塑；背壓小，熔料塑化不充分，熔料流動(dòng)性差，無(wú)法充型。應(yīng)根據(jù)原料實(shí)際狀況和螺桿料筒的磨損狀況，調(diào)設(shè)適當(dāng)?shù)谋硥骸?

2、螺桿轉(zhuǎn)速越大，塑化時(shí)間越短，熔料無(wú)法充分塑化；螺桿轉(zhuǎn)速越小，塑化時(shí)摩擦越厲害，使得熔料溫度過(guò)高而提前固化，產(chǎn)生氣體，影響充型還會(huì)對(duì)螺桿料筒造成腐蝕，磨損加劇。

3、料溫過(guò)高，熔料在螺桿的剪切下迅速固化，使螺桿料筒磨損加劇，更無(wú)法注射，堵塞射咀；料溫過(guò)低，熔料塑化不充分，注射緩慢，無(wú)法充滿(mǎn)型腔，熔接痕明顯。一般，料溫應(yīng)控制在70～90℃之間，如原料PF-161J料溫應(yīng)在72～78℃為宜。

BMC材料使用添加劑有助于其獲得較好的力學(xué)性能。

   之所以要添加一定量的添加劑，還有一個(gè)重要因素是為了保證我們所得到的制品具有較好的力學(xué)性能。通常情況下，BMC材料在加工成型以后會(huì)有較好的硬度和強(qiáng)度，但是韌性不足，因此需要添加一定量的添加劑已提升其的韌性。

BMC材料使用添加劑有助于改善其的加工性能。

BMC材料本身所具有的很多優(yōu)點(diǎn)是非常重要的，然而其的加工性能是否也是非常重要的一個(gè)方面。為了改善其的加工性能，我們就需要添加一些物質(zhì)來(lái)達(dá)到目的。

電木手柄的成型設(shè)計(jì)有哪些要點(diǎn)

1.電木粉成型時(shí)要求料筒前溫度為80-90℃，后筒溫度為60-80℃，模具溫度為160-180℃，故模具規(guī)劃時(shí)需加熱設(shè)備，一般 采用發(fā)熱管。

2.模具型腔，型芯鍍鉻可使成型產(chǎn)品容易射出。

3.電木粉受熱后發(fā)生交聯(lián)反響時(shí)會(huì)產(chǎn)品氣體，故模具規(guī)劃時(shí)有必要于結(jié)合線部位或流道結(jié)尾規(guī)劃排氣槽一般深度為0.03-0.05MM，寬度為4-6MM。