濟(jì)南法特數(shù)控機(jī)械有限責(zé)任公司主營：數(shù)控角鋼線、管板高速鉆、龍門鉆、角鋼鉆、法蘭鉆等

角鋼線安裝和調(diào)試順序說明

⑴ 料臺和上料部分的位置按總圖或地基圖的要求就位，并注意回轉(zhuǎn)交接位置的關(guān)系。

⑵ 上料部分、主機(jī)部分、下料部分各滾道的中心要與主機(jī)的打印單元、沖孔單元、剪切單元的中心在一條軸線內(nèi)，偏差不大于φ1.5mm,角鋼在滾道上滾動時應(yīng)暢通，工作時勿產(chǎn)生偏載。

⑶ 依據(jù)總圖、主要部件裝配圖、液壓原理圖、氣壓原理圖及電氣接線圖接好管路和電氣線路等其它相關(guān)的零部件。

⑷ 將油箱清潔干凈，然后用濾油機(jī)注入經(jīng)過濾的油液，注油量不得低于油箱上油標(biāo)所示位置，如果油位過低會引起系統(tǒng)發(fā)熱或油泵吸空，造成設(shè)備故障。

⑸ 油泵電機(jī)啟動前，先將截止閥完全打開，再將主閥組上各溢流閥的調(diào)壓手柄全部旋松。

⑹ 接通電源啟動一下電機(jī)，其旋轉(zhuǎn)方向與油泵規(guī)定轉(zhuǎn)向一致時方可啟動電機(jī)，使油泵處于空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。

⑺ 數(shù)控角鋼線動作之前，應(yīng)將各潤滑點(diǎn)及運(yùn)動部位注入潤滑油。

 液壓系統(tǒng)的油箱中應(yīng)注入N46耐磨液壓油或相同性能的進(jìn)口液壓油。注入油液時，應(yīng)使用過濾能力20μm的濾油機(jī)。定期檢查液面高度，液面應(yīng)在油標(biāo)指示范圍內(nèi)，加油后，應(yīng)蓋好空氣濾清器以防污物進(jìn)入油箱。

操作者應(yīng)經(jīng)常檢查JX0808角鋼生產(chǎn)線設(shè)有的如下安全措施是否失靈。

① 為從剪切機(jī)與處料道之間通過，而抬起U形護(hù)欄時，機(jī)器工作循環(huán)不能啟動，或使正在運(yùn)行的機(jī)器停止。

② 夾鉗及角鋼走到任何位置，遇到阻力而停頓時，鉗桿后的檢測開關(guān)發(fā)訊使小車停止送進(jìn)。

③ “急?！卑粹o都是機(jī)械的，必須旋動后才能復(fù)位。要使機(jī)器開動，必須利用主按鈕站上的手動復(fù)位按鈕。

④ 打開電器柜門時，將使機(jī)器急停。

 電氣開關(guān)鑰匙只能由一人保管，機(jī)器調(diào)整或更換剪刀、模具時，應(yīng)切斷電源并取出鑰匙，以防有然關(guān)閉開關(guān)送電。

數(shù)控角鋼線維護(hù)保養(yǎng)：⑴ 工作用油推薦采用N46號耐磨液壓油(GB443-84)，選用液壓油應(yīng)視溫度而定。室溫低于20℃時，可用N32號耐磨液壓油，室溫高于30℃時，可用N46號耐磨液壓油或N68號耐磨液壓油。使用油溫應(yīng)在15℃--55℃范圍內(nèi)。由于室溫不同，可視具體情況使用冷卻器，一般油箱溫度在45℃以上時應(yīng)開啟冷卻器進(jìn)行冷卻。⑵ 油液應(yīng)當(dāng)用20μ的濾油機(jī)進(jìn)行嚴(yán)格的過濾后方可加入油箱。油箱內(nèi)加油量不得低于油標(biāo)要求。⑶濾油器要經(jīng)常用煤油清洗，工作用油每2000小時更換一次。⑷ 壓力表應(yīng)每半年檢查和校正一次。⑸機(jī)械長時間停用時，應(yīng)將各表面清洗干凈涂上防銹油。⑹ 潤滑：① 剪切的上刀座與上刀盒之間、沖孔模架與沖頭桿及工作臺板之間、打印機(jī)的滑架與導(dǎo)軌之間，以及其它運(yùn)動部件應(yīng)經(jīng)常注入潤滑油，每次開動前應(yīng)先注油再開動。②沖孔機(jī)導(dǎo)軌面及絲杠每班注油一次，手動濃油泵（貝奇爾公司生產(chǎn)）中應(yīng)加入00號鋰基潤滑脂。③ 傳動齒條及測量齒條嚙合面要經(jīng)常涂ZG-2Ⅱ合成鈣基潤滑脂進(jìn)行潤滑。④橫向料臺、翻轉(zhuǎn)料架等處減速機(jī)啟動前應(yīng)注入N46號液壓油，每半年應(yīng)更換一次減速機(jī)內(nèi)的潤滑油。⑤傳動齒條導(dǎo)軌面應(yīng)涂N46號液壓油與鈣基潤滑脂的混合物進(jìn)行潤滑，建議每工作一周涂油一次。