上海丞動(dòng)機(jī)電設(shè)備有限公司主營(yíng)：進(jìn)口軸承,瑞典軸承,德國(guó)INA FAG,日本NSK NTN

德國(guó)原裝進(jìn)口FAG軸承，fag精密軸承現(xiàn)貨銷(xiāo)售公司-上海fag軸承經(jīng)銷(xiāo)商總代理

FAG進(jìn)口軸承后置代號(hào) — 無(wú)保持架FAG軸承

V—— 滿(mǎn)裝滾動(dòng)體FAG軸承。例： NU 207V 。

VT—— 帶隔離球或滾子的滿(mǎn)裝滾動(dòng)體FAG軸承。例： 51120VT 。

后置代號(hào) —— 公差等級(jí) （尺寸精度和旋轉(zhuǎn)精度）

P0—— 公差等級(jí)符合國(guó)際標(biāo)準(zhǔn) ISO 規(guī)定的 0 級(jí)，代號(hào)中省略，不表示。

P6—— 公差等級(jí)符合國(guó)際標(biāo)準(zhǔn) ISO 規(guī)定的 6 級(jí)。

P6X—— 公差等級(jí)符合國(guó)際標(biāo)準(zhǔn) ISO 規(guī)定的 6 級(jí)圓錐滾子FAG軸承。

P5—— 公差等級(jí)符合國(guó)際標(biāo)準(zhǔn) ISO 規(guī)定的 5 級(jí)。

P4—— 公差等級(jí)符合國(guó)際標(biāo)準(zhǔn) ISO 規(guī)定的 4 級(jí)。

P2—— 公差等級(jí)符合國(guó)際標(biāo)準(zhǔn) ISO 規(guī)定的 2 級(jí)（不包括圓錐滾子FAG軸承）。

SP—— 尺寸精度相當(dāng)于 5 級(jí)，旋轉(zhuǎn)精度相當(dāng)于 4 級(jí)（雙列圓柱滾子FAG軸承）。

UP—— 尺寸精度相當(dāng)于 4 級(jí)，旋轉(zhuǎn)精度高于 4 級(jí)（雙列圓柱滾子FAG軸承）。

HG—— 尺寸精度相當(dāng)于 4 級(jí)，旋轉(zhuǎn)精度高于 4 級(jí)，低于 2 級(jí)（主軸FAG軸承）。

后置代號(hào) — 游隙

C1—— 游隙符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的 1 組，小于 2 組。

C2—— 游隙符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的 2 組，小于 0 組。

C0—— 游隙符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的 0 組，代號(hào)中省略，不表示。

C3—— 游隙符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的 3 組，大于 0 組。

C4—— 游隙符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的 4 組，大于 3 組。

C5—— 游隙符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的 5 組，大于 4 組。

公差等級(jí)代號(hào)與游隙代號(hào)需同時(shí)表示時(shí)，取公差等級(jí)代號(hào)（ P0 級(jí)不表示）加上游隙組號(hào)（ 0 組不表示）組合表示。

例： P63=P6+C3 ，表示FAG軸承公差等級(jí) P6 級(jí)，徑向游隙 3 組。

P52=P5+C2 ，表示FAG軸承公差等級(jí) P5 級(jí)，徑向游隙 2 組。

非標(biāo)準(zhǔn)游隙，在要求特殊徑向游隙和軸向游隙的情況下，有關(guān)極限值應(yīng)在字母 R （徑向游隙）或 A （軸向游隙）之后用μ m 數(shù)表示，數(shù)字之間要

用小圓點(diǎn)隔開(kāi)。

例： 6210.R10.20——6210 FAG軸承，徑向游隙 10 μ m 至 20 μ m 。

6212.A120.160——6212 FAG軸承，軸向游隙 120 μ m 至 160 μ m 。

后置代號(hào) — 測(cè)試噪聲的FAG軸承

F3—— 低噪聲FAG軸承。主要是指圓柱滾子FAG軸承和內(nèi)徑 d ＞ 60mm 以上的深溝球FAG軸承。例： 6213.F3 。

G—— 低噪聲FAG軸承。主要是指內(nèi)徑 d ≤ 60mm 的深溝球FAG軸承。例： 6207.G

后置代號(hào) —— 熱處理

S0—— FAG軸承套圈經(jīng)過(guò)高溫回火處理，工作溫度可達(dá) 150 ℃ 。

S1—— FAG軸承套圈經(jīng)過(guò)高溫回火處理，工作溫度可達(dá) 200 ℃ 。

S2—— FAG軸承套圈經(jīng)過(guò)高溫回火處理，工作溫度可達(dá) 250 ℃ 。

S3—— FAG軸承套圈經(jīng)過(guò)高溫回火處理，工作溫度可達(dá) 300 ℃ 。

S4—— FAG軸承套圈經(jīng)過(guò)高溫回火處理，工作溫度可達(dá) 350 ℃ 。

 

FAG軸承溫度升高的解決方法

軸承溫度升高的原因 FAG進(jìn)口軸承冷卻水中斷，油質(zhì)劣化，油自身不清潔或運(yùn)行中油劣化，如油中的水分增加會(huì)引起油的酸性增大，會(huì)降低油的潤(rùn)滑作用，使軸瓦遭到腐蝕，造成軸承溫度升高。 軸承溫度升高的處理方法 當(dāng)軸承溫度升高時(shí)，首先判斷是否誤動(dòng)作，如確實(shí)升就要做相應(yīng)處理。如趕緊停止設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)，然后找出其原因，因軸承發(fā)熱的原因不同，所以解決的方式也不同，所以還是要具體情況具體操作。可按下述提供的方法進(jìn)行處理： 檢查冷卻水水壓，水流及管路系統(tǒng)是否正常。若水壓低可能是過(guò)濾器堵塞，不能及時(shí)處理時(shí)，可停機(jī)處理，當(dāng)確認(rèn)能工作時(shí)再投入使用。 檢查調(diào)速器的油壓，如果油壓低可能導(dǎo)致冷卻水液壓閥關(guān)閉； 檢查FAG進(jìn)口軸承是否有異音，并檢測(cè)軸承擺度是否有異常； 取油樣觀察油色是否有變化，并進(jìn)行化驗(yàn)看是否變質(zhì)，若確認(rèn)劣化時(shí)應(yīng)停機(jī)更換新油； 檢查油標(biāo)油位是否正常，如果非正常就檢查油槽排油閥是否關(guān)緊，如果已關(guān)緊應(yīng)補(bǔ)油，如果是密封膠墊滲油應(yīng)停機(jī)處理。 軸承，強(qiáng)金屬音

1、異常載荷：選擇合適的裝配游隙和預(yù)緊力

2、組裝不良：提高軸的加工精度，改善安裝方法

3、潤(rùn)滑劑不足：補(bǔ)充或使用合適潤(rùn)滑劑

FAG陶瓷軸承的優(yōu)點(diǎn)

相對(duì)于全鋼材質(zhì)的軸承， 陶瓷軸承具有以下幾個(gè)優(yōu)點(diǎn)：

1、轉(zhuǎn)速和加速能力高--可在dn值超過(guò)300萬(wàn)的條件下運(yùn)轉(zhuǎn)，且打滑、磨損和發(fā)熱均可降低；

2、壽命長(zhǎng)耐磨損--全陶瓷軸承的疲勞壽命可望比全鋼軸承長(zhǎng)10－50倍，混合陶瓷軸承，壽命也比全鋼軸承的壽命高3-5倍左右；

3、所需潤(rùn)滑--陶瓷材料的磨擦系數(shù)低，采用油潤(rùn)滑的陶瓷軸承，在潤(rùn)滑油變稀或貧油的情況下，其潤(rùn)滑能力仍不低于鋼軸承常用的傳統(tǒng)潤(rùn)滑劑；

4、耐磨蝕--由于陶瓷材料為惰性材料，故更耐腐蝕和磨損；

5、剛性大--因陶瓷材料的彈性模量高，其剛性比普通鋼軸承大15-20%；

6、耐高溫--全陶瓷軸承能在500。 C以上溫度工作；

7、扭矩低--根據(jù)結(jié)構(gòu)，陶瓷軸承的扭矩約減小1/3；

8、無(wú)磁性不導(dǎo)電--陶瓷軸承可不受磁、電的損害。 隨著研究的深入和大量制造技術(shù)上的突破，陶瓷軸承在高速、高溫、耐蝕等領(lǐng)域的應(yīng)用前景將十分可觀。