微型空氣站產(chǎn)品能
●具有云端自動在線校準能，自動修正傳感器漂移及環(huán)境干擾，無需現(xiàn)場人工校準。
●適用于各種氣象條件，保證空氣流通無死角，內(nèi)外無溫差。
●可以同時監(jiān)測氣體參數(shù)和可吸入顆粒物，并在數(shù)據(jù)平臺上顯示出監(jiān)測值；
●無工具拆卸，方便點位遷移與設(shè)備維護。
●采用進口高靈敏度的傳感器，響應(yīng)時間快，分辨率高，線性好，檢測下線可達ppb級；
●應(yīng)用單片機技術(shù)和網(wǎng)絡(luò)通訊技術(shù)相結(jié)合，采用數(shù)據(jù)存儲能，不僅可提供方便的數(shù)據(jù)查詢方式；還可以通過USB接口將數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)存至計算機，利用配套的上位機軟件自動計算平日均值、月均值、污染指數(shù)、生成各種圖形數(shù)據(jù)標(biāo)，并進行打?。?br>●采用機內(nèi)鋰電池供電與外接太陽能供電，解決布線接電等問題
●性能穩(wěn)定、精確度高、操作方便、易于維護具有斷電保護能；

微型空氣質(zhì)量監(jiān)測系統(tǒng)是一種集數(shù)據(jù)采集、存儲、傳輸和管理于一體的無人值守的環(huán)境監(jiān)測系統(tǒng)?？諝赓|(zhì)量環(huán)境監(jiān)測系統(tǒng)采用單元網(wǎng)格布點管理的方式，按照網(wǎng)定格、格定責(zé)、責(zé)定人的理念，建立橫向到邊、縱向到底的區(qū)域網(wǎng)格化監(jiān)控平臺，應(yīng)用、整合多項智慧環(huán)保技術(shù)，在全面掌握、分析污染源排放、氣象因素的基礎(chǔ)之上，采用因地制宜的靈活設(shè)點方法進行部署。實時統(tǒng)計各廠區(qū)、監(jiān)測點的監(jiān)測設(shè)備數(shù)據(jù)，并根據(jù)各監(jiān)測點的環(huán)境條件及其污染情況，來分析與推測區(qū)域內(nèi)整體的排放情況。實現(xiàn)對熱點排放區(qū)域整體監(jiān)控，污染物擴散趨勢推算，排放源解析等能，同時結(jié)合物聯(lián)網(wǎng)、智能采集系統(tǒng)、地理信息系統(tǒng)、動態(tài)圖表系統(tǒng)等技術(shù)，整合、共享、開發(fā)，建立全面化、精細化、信息化、智能化的區(qū)域環(huán)境在線監(jiān)測平臺，實現(xiàn)對控制污染源無組織排放，減少大氣污染等綜合管理，為制定節(jié)能減排方案提供可靠的數(shù)據(jù)信息和科學(xué)的輔助管理決策。

1、采樣方式： 主動泵吸式
2、工作溫度： -25℃~+50℃
3、工作濕度： 0%-99% 相對濕度（無冷凝）
4、安裝方式： 落地式或壁掛式
5、通訊方式： GPRS或RS-232
6、主電源：220V AC
7、除濕： 控制在相對濕度50%以內(nèi)
8、除塵： 0.2微米以內(nèi)
9、校準方式 零點： 自動 手動
10、跨度： 手動
11、防護等級： IP65

微型空氣站系統(tǒng)特點：
系統(tǒng)基于對城市工地揚塵污染監(jiān)控管理的需求而設(shè)計，技術(shù)特點和優(yōu)勢主要體現(xiàn)在以下幾點：
(一)監(jiān)測終端系統(tǒng)系統(tǒng)集成了PM2.5， PM10， CO， SO2， NO2， O3， TVOC， 溫度， 濕度等多個環(huán)境參數(shù)，全天候24小時在線連續(xù)監(jiān)測，全天候提供工地的空氣質(zhì)量數(shù)據(jù)，超過值時還能自動啟動監(jiān)控設(shè)備，具有多參數(shù)、實時性、智能化等特性;
(二)通過傳感網(wǎng)、無線網(wǎng)、因特網(wǎng)這三大網(wǎng)絡(luò)傳輸傳輸數(shù)據(jù)，快速便捷地更新實時監(jiān)測數(shù)據(jù);
(三)基于云計算的數(shù)據(jù)中心平臺匯集了不同區(qū)域、不同時段的監(jiān)測數(shù)據(jù)，具有海量存儲空間，可進行度、多時空的數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析，便于管理部分有序開展工作，同時也為建立工地環(huán)境污染控制標(biāo)準積累數(shù)據(jù)，以推動對空氣污染的長效管理。
（四）整個系統(tǒng)采用自由模塊化組合，根據(jù)無組織污染監(jiān)控需求，靈活增加或者削減不同監(jiān)測項目，同時自由模塊化組合可以在核心傳感器發(fā)生故障的情況下，無需返修的前提下，可隨時自行更換傳感器，且不影響整套設(shè)備正常運行，解決了傳統(tǒng)設(shè)備出現(xiàn)故障整機返廠費時費成本的難題。