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介紹汽車烤漆房的設計要求

汽車烤漆房外殼需要氣密、氣密、堅固、耐用和良好的隔熱性能。一般采用帶保溫層的固定混凝土或磚墻，一般采用移動式三層結(jié)構(gòu)：內(nèi)層要求耐腐蝕材料(如鋼板、鋁板等)。中間層(也稱為隔熱層)一般采用泡沫材料或石棉板、礦棉板等隔熱材料，外層要求堅固耐用。兩側(cè)為多色鋼板，中間為泡沫材料的復合板是一種理想的材料。

汽車烤漆房對于連續(xù)式地盤線或吊盤線式的高溫烤漆房裝置，需將加熱器安裝在帶有輸送帶的烘道中，涂層零件應由傳送帶驅(qū)動運送到烘道，并從烘道的一端運送到另一端。在運輸過程中，涂層被逐漸加熱以獲得更好的干燥質(zhì)量。一般來說，整個烘道分為低溫區(qū)， 高溫區(qū)和中溫區(qū)。允許成品通過低溫區(qū)，讓涂料自然流動，涂料中的部分溶劑自由揮發(fā)。然后進入高溫區(qū)加速涂層的干燥，然后中溫區(qū)繼續(xù)干燥直到涂層固化。

烤漆房的工作原理

經(jīng)濟實用，突破了傳統(tǒng)噴漆房的思維，減少了管道和加熱機械系統(tǒng)，大大減少了隱患，避免了普通噴漆房能耗高的弊端，該設計運行成本低，節(jié)能和易用是的原則，已成為許多生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品，那么高溫烤漆房的工作原理是什么？下面小編向你介紹。

外部空氣由初級過濾網(wǎng)過濾，然后由風扇送至烤漆房頂部。經(jīng)過室內(nèi)頂部過濾網(wǎng)進入的二次過濾和凈化后，室內(nèi)空氣以一定的速度向下流動，使烤漆后的顆粒不能停留在空氣中，相反，底層出口過濾棉裝置直接進入過濾烤漆過程中產(chǎn)生的烤漆霧和有害氣體，處理后的廢氣從排氣口直接排出房間，確保室內(nèi)空氣新鮮，以實現(xiàn)衛(wèi)生的工作環(huán)境。

靜態(tài)加熱，關(guān)閉風扇，打開加熱開關(guān)加熱，紅外線就像一個內(nèi)外都涂有固化涂料的微波爐，避免了對流導電烤漆房的內(nèi)外固化引起的內(nèi)里水分及溶劑通過固化的噴漆層表面揮發(fā)而產(chǎn)生氣孔、氣泡等缺陷，紅外輻射幾乎不加熱空氣，因此空氣在加熱的初始階段基本上是靜止的，從而避免了熱氣流對油漆表面的二次污染，當溫度達到預定溫度時，停止加熱；當溫度降至設定溫度以下1-2時，遠紅外加熱器自動啟動，保持噴室溫度恒定。

分析烤漆房的部件性能

1、烤漆房交換機：不銹鋼熱力交換機用質(zhì)量好的不銹鋼焊制，導熱快，升溫快，溫度均勻。

2、空氣過濾：兩道過濾層將空氣中的灰塵等雜物濾去，噴漆表面無塵埃等雜物，并保持烤漆房內(nèi)空氣清潔，對工作人員進和保護。

3、濟南烤漆房的燃燒器：能使能源的利用率大大提高，并且減少了對環(huán)境的污染，與之相配套的熱交換器，換熱面積大，燃燒充分。

4、照明系統(tǒng)：一般采用新款設計，烤漆房噴漆操作時無陰影，特別采用烤漆房專用電子鎮(zhèn)流器，同時在電源電壓低至180伏時仍能正常工作。

5、絕緣風機：噪音低、風量大，從而保證了漆的成型要求，又提高了油漆的利用率，還能滿足空氣潔凈度的要求，確保工作人員的健康。

6、控制系統(tǒng)：一般選用先進的元件精心設計，對整機性能穩(wěn)定可靠，操作簡便，數(shù)碼顯示，恒溫定時，保證在不同溫度情況下自動恒溫噴漆、烤漆。

7、防壓裝置：能保證烤漆房內(nèi)壓力過高時，自動打開主門。