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矩形管的一般材質(zhì)和計算公式

Q345A無縫方管：C≤0.20，Mn ≤1.70，Si≤0.50，P≤0.035，S≤0.035；

Q345B無縫方管：C≤0.20，Mn ≤1.70，Si≤0.50，P≤0.035，S≤0.035；

Q345C無縫方管：C≤0.20，Mn ≤1.70，Si≤0.50，P≤0.030，S≤0.030，Al≥0.015；

Q345D無縫方管：C≤0.18，Mn ≤1.70，Si≤0.50，P≤0.030，S≤0.025，Al≥0.015；

Q345E無縫方管：C≤0.18，Mn ≤1.70，Si≤0.50，P≤0.025，S≤0.020，Al≥0.015。

矩形管重量計算公式：4*壁厚*（邊長-壁厚）*7.85

矩形管重量計算公式：（周長//3.14-壁厚）*壁厚*0.02466

矩形管性能分析

1.矩形管的性能指數(shù)分析-塑性

塑性是指金屬材料在載荷作用下，產(chǎn)生塑性變形（變形）而不破壞的能力。

2.矩形管的性能指數(shù)分析-硬度

硬度是衡量金屬材料軟硬程度的指針。目前生產(chǎn)中測定硬度方法常用的是壓入硬度法，它是用一定幾何形狀的壓頭在一定載荷下壓入被測試的金屬材料表面，根據(jù)被壓入程度來測定其硬度值。常用的方法有布氏硬度（HB）、洛氏硬度（HRA、HRB、HRC）和維氏硬度（HV）等方法。

3.矩形管的性能指數(shù)分析-疲勞

前面所討論的強度、塑性、硬度都是金屬在靜載荷作用下的機械性能指針。實際上，許多機器零件都是在循環(huán)載荷下工作的，在這種條件下零件會產(chǎn)生疲勞。途還需有其他截面形狀的異型鋼管。

矩形管焊接的工藝要求

矩形管焊接按工藝要求加工對接焊坡口，預(yù)留間隙拼接。而焊接接頭的設(shè)計在焊接工程中是較薄弱的環(huán)節(jié)。坡口形式對控制焊縫內(nèi)部質(zhì)量和焊接結(jié)構(gòu)制造質(zhì)量有著很重要的作用。

工藝要求是將層焊縫必須焊透，保證背面成形良好，焊接電流，電弧電壓，送絲速度和焊接速度等可根據(jù)設(shè)備型號調(diào)節(jié)，為減少方矩管焊接變形，對焊接生產(chǎn)的原則采取由中間向兩邊分層分段對稱跳焊，產(chǎn)生的焊接變形比直通焊小，有利于應(yīng)力的分散和釋放，避免在焊接中產(chǎn)生復(fù)雜的應(yīng)力。直通擺動焊時焊接所形成的較窄的塑性變形區(qū)只出現(xiàn)一次，而且由于連續(xù)擺動焊接，熱輸入量大，受熱面積大，被壓縮造成的塑性變形區(qū)域大，因而焊后收縮變形很大。

分層分段跳焊時，每一層截面都很小，所需熱量就小，且每一層又分若干段進行跳焊，每焊一段基本上都是板上重新建立一次溫度場，每次都出現(xiàn)一個較窄的塑性變形區(qū)，因而塑性變形區(qū)的平均寬度要比相應(yīng)分層直通焊小，縱向收縮也小，比起直通連續(xù)一次填滿的擺動焊接變形就更小。