沖壓件在生產中要注意哪些事項：
1、改革工藝、模具和作業(yè)方式，實現(xiàn)人手模外作業(yè)。對于大批量生產作業(yè)，可從改革工藝和模具入手，實現(xiàn)機械化和自動化。例如，采用自動化，多工位沖壓機械設備，采用多工劃具與機械化進出產裝置，采用連續(xù)模、復合模等合并工序措施。所有這些不僅能保障沖壓作業(yè)的，而且能大大提高生產效率。
2、改造沖壓設備，提高生產可靠性。目前許多陳舊五金件沖壓設備的操縱系統(tǒng)、電器控制系統(tǒng)存在很多不因素，若繼續(xù)使用對應其進行技術改造。沖壓設備制造廠應當改進產品設計，確保沖壓設備的可靠性。
3、安裝防護裝置。由于生產批量小，在既不以實現(xiàn)自動化，又不能使用沖壓工具的沖壓作業(yè)中，安裝防護裝置，以防止由于操作失誤而造成的傷害事故。各種防護裝置有各自不同的特點和使用范圍，使用不當仍然會發(fā)生傷害事故。因此，弄清各種防護裝置的作用，以做到正確使用，保證操作。

沖壓如果按工藝進行分類，可分為成形和分離工序兩大工序。成形工序的指標是使板料在不破坯的條件下發(fā)生塑性變形，制成所需形狀和尺寸的工件。分離工序也稱沖裁，其目的是使沖壓件沿事先設定好的概況線從板料離，同時保證分離斷面的品格要求。在實際出產中，常常是多種工序一起綜合操作于一個工件。沖裁、筆直、剪切、旋壓、 換是經(jīng)常會應用的沖壓工藝。

沖壓件的使用注意事項：
1、高沖調好機后，正常沖壓后，關閉隔音箱。
2、連續(xù)沖壓時，員工不能在沖床1M以內用手拿取產品。
3、技術員上模調機時，只能一個人調試，不要兩個人去調試。
4、技術員調機送料，只能在機臺外，距離不低于1M。
5、所有工具用完后全部歸還到工具箱，不能放在機臺上，以免工具滑落傷到人。
6、短小工件時，要用專門工具，不得用手直接送料或取件。
7、生產者站立要恰當，手和頭部應與沖壓件保持一定的距離，并時刻注意沖床動作，嚴禁與他人閑談。分享來自福泰汽車裝飾。
8、作業(yè)員在安裝吸風機時，嚴禁把手伸到電機上打掃廢料。
9、上班時嚴禁穿拖鞋，以免車間模具、鐵塊等砸到腳。班長、鉗工、修模員上班時必須穿勞保鞋。
10、有油質時須及時清理，以免地滑摔跤。

關于沖壓件的日常保養(yǎng)維護其中主要的就是涉及到的沖壓件加工產品的清洗，一般來說我們可以根據(jù)沖壓件的清洗精度進行清洗，主要分為三種情況：
種就是一般的工業(yè)清洗，包括車輛、輪船、飛機表面的清洗，主要目的是用來去除掉大面積的污垢；
第二種就是工業(yè)產品清洗，主要包括在五金沖壓件加工生產過程中的清洗，主要去除各種五金材料及設備表面的清洗等，以能夠去除微小的污垢粒從而不影響產品精度；
第三種就是超工業(yè)清洗，主要是針對在生產過程中對機械零件、電子元件，光學部件等的超清洗，以極微小污垢顆粒為目的。