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食品包裝袋油墨壓印表面的注意事項(xiàng)：基材表面的油墨壓印表面是油墨轉(zhuǎn)移量、油墨膜破裂狀態(tài)和粘合劑干燥程度等因素綜合作用的結(jié)果。

油墨從打印機(jī)轉(zhuǎn)移到載體表面是油墨分裂和轉(zhuǎn)移的機(jī)械行為。油墨的分離和轉(zhuǎn)移在瞬間完成，作用力是周期性沖擊，周期極短，力幅很大。當(dāng)油墨粘度處于適當(dāng)值時(shí)，轉(zhuǎn)印量由印刷板和打印機(jī)壓印滾筒接觸部分之間的壓力關(guān)系、印刷基板和印刷板之間的油墨流速以及印刷板和紙張之間的油墨剪切速率決定。

剪切應(yīng)力對油墨的分裂和轉(zhuǎn)移有很重要的作用。印刷過程中當(dāng)出現(xiàn)各種原因使印刷中斷時(shí)，壓印滾筒的壓力撤銷，印版停止向承印載體表面轉(zhuǎn)移油墨，印刷過程的穩(wěn)定狀態(tài)被破壞，輸墨系統(tǒng)停止供墨。 當(dāng)重新印刷時(shí)，附著在墨輥上的油墨將重新分配，向承印基材表。

 面轉(zhuǎn)移的墨量少，多經(jīng)過兒次印刷以后，油墨印層厚度才達(dá)到正常值。墨膜在印版向承印物表面之間的轉(zhuǎn)移，是在近于沖擊的作用下完成的，彈性效應(yīng)極為顯著。

因?yàn)槟ぞ哂幸?性和彈性，所以墨膜的轉(zhuǎn)移，并不是印版上油墨量的全部，只能是其中的部分。隨著印刷機(jī)與承印基材運(yùn)動產(chǎn)生的距離，兩者最初的接觸點(diǎn)產(chǎn)生位移，隨著這種接觸點(diǎn)位移引起印版與承印基材距離的間隙產(chǎn)生，墨膜將被拉長、變薄、出現(xiàn)少量較小的空洞。這種少量較小的空洞的出現(xiàn)，已意味著墨膜開始破裂，油墨向承印物表面的轉(zhuǎn)移開始。

這時(shí)，墨膜的兩個(gè)面仍分別在印版和承印載體上。隨著兩者之間距離的加大，墨膜會被繼續(xù)拉伸，變得更薄， 中間的空洞會更大、更多。當(dāng)這種距離增加到極限時(shí)，印版與紙張之間的位移分力完全大于墨膜的彈力，被繼續(xù)拉伸而中間部位變得越來越細(xì)的墨膜空洞邊緣開始斷裂，斷裂處的外觀或呈圓柱形，或呈圓錐形，或呈尖狀。

微觀上構(gòu)成油墨印跡的表面狀態(tài)。油墨印跡表面的狀態(tài)與油墨連結(jié)料本身的干燥性、油墨調(diào)度、墨層厚度、疊印次數(shù)、印制時(shí)間、基材表面狀態(tài)、基材含水量、環(huán)境溫度與濕度等因素有關(guān)。在印刷多色高速化的生產(chǎn)條件和很多生產(chǎn)企業(yè)并不能提供恒溫、恒濕的生產(chǎn)環(huán)境制約下，連結(jié)料的干燥程度并不能達(dá)到對印品表面進(jìn)行復(fù)合干燥的要求，往往是干燥不夠，印跡發(fā)虛或者表面晶化。

液態(tài)樹脂板制造工藝對食品包裝袋的要求:液態(tài)光敏樹脂板，簡稱液態(tài)樹脂板。感光之前，樹脂不是粘稠透明的液體，感光之后，它被交聯(lián)成固態(tài)。樹脂是感光樹脂的主要成分，感光樹脂通常是通過脂族、芳族飽和和不飽和多元醇縮聚得到的不飽和樹脂。

液態(tài)樹脂板是一種現(xiàn)成的板，價(jià)格低廉，對版的膨脹和收縮溫度影響很大。它適用于制作寬度較小的線條或文字板。液態(tài)樹脂板的制版過程通常經(jīng)歷鋪展、曝光、沖洗、干燥和曝光后的過程。

1.鋪流：交聯(lián)劑的作用是使液體或固體樹脂，在紫外線的作用下，發(fā)生聚合、交聯(lián)而變成固體或增加固體的硬度。感光樹脂從料斗流出時(shí)，料斗頂端的刀片，將流出來的感光樹脂掛成一定的厚度，厚度的均勻性是這道工序的關(guān)鍵。

2.曝光：它是在鋪流的感光樹脂上，鋪蓋透明薄膜，再放上正向陰圖紙，先進(jìn)行正面曝光，后進(jìn)行背面曝光的時(shí)間一般是背面曝光時(shí)間的10倍。常用紫外線豐富的高壓銀燈作為光源。曝光機(jī)光能的輸出量是由光源的新舊種類決定。不同批次的板材曝光量也有所不同。正面曝光的確定需要測試條，背面曝光需要一兩次的實(shí)驗(yàn)來決定

3.沖洗：它是把曝光后的感光樹脂放入沖洗機(jī)內(nèi)，用稀釋溶液沖洗。

4.干燥和后曝光。它是將沖洗后的感光樹脂版，放入紅外線干燥，待感光樹脂版干燥后，再進(jìn)行一次后曝光，其目的是增加印版的機(jī)械強(qiáng)度，提高耐印力，液體樹脂，屬于即涂型版，價(jià)格低廉，尺寸穩(wěn)定性差，版面伸縮性收溫濕度影響較大，適應(yīng)于制作幅面較小的線條或文字印版。

食品企業(yè)的食品包裝應(yīng)根據(jù)食品企業(yè)的需求量身定制:包裝袋制造商應(yīng)根據(jù)食品企業(yè)的包裝需求選擇合適的包裝材料和加工技術(shù)，以避免客戶不必要的成本增加。以雜糧包裝袋為例，許多雜糧生產(chǎn)企業(yè)現(xiàn)在要求使用外形美觀、新鮮度好的抽真空塑料包裝。

一些企業(yè)選擇了復(fù)合袋，認(rèn)為成本低。但是事實(shí)上，這些袋子的質(zhì)量和性能適合于多層共擠粗糧包裝材料，并且成本與復(fù)合袋子相同。由于復(fù)合材料的厚度需要達(dá)到100微米，多層共擠材料的厚度需要達(dá)到90微米，因此復(fù)合材料的耐穿刺性、柔軟性和新鮮度滿足質(zhì)量要求，并且由于材料采用熱熔工藝，不使用粘合劑，保證了食品安全。