東莞市吉創(chuàng)自動化設備有限公司主營：行星減速機,伺服電機減速機,步進電機減速機,齒輪減速機

金屬撕碎機中斜齒輪減速器的安裝方法是什么

斜齒輪減速器具有減速比大，傳動，體積小，重量輕，故障少，壽命長，運轉平穩(wěn)可靠，噪音小，拆裝方便，容易維修，結構簡單，過載能力強，耐沖擊，慣性力矩小，等特點。因此被吉創(chuàng)減速器廠家成功引入到金屬撕碎機及生產線中使用來確保設備運行的平穩(wěn)性。

金屬撕碎機中的斜齒輪減速機安裝方法如下：   

 一步    安裝前確認電機和減速機是否完好無損，并且嚴格檢查電機與減速機相連接的各部位尺寸是否匹配，這里是電機的定位凸臺、輸入軸與減速機凹槽等尺寸及配合公差。

第二步    旋下斜齒輪減速機法蘭外側防塵孔上的螺釘，調整PCS系統(tǒng)夾緊環(huán)使其側孔與防塵孔對齊，插入內六角旋緊。之后，取走電機軸鍵。

第三步    將電機與斜齒輪減速機自然連接。連接時必須保證減速機輸出軸與電機輸入軸度一致，且二者外側法蘭平行。如度不一致，會導致電機軸折斷或減速機齒輪磨損。金屬撕碎機由于會長期高溫運轉，所以在使用進務必關注每個主要部件的工作情況，出現(xiàn)問題請及時停機處理。

減速器熱處理有哪些步驟

隨著行星傳動技術的飛速發(fā)展，減速器以其體積小、重量輕、結構緊湊、承載能力大、傳動、運行穩(wěn)定、抗沖擊能力強、傳動比大等優(yōu)點，具有體積小、重量輕、結構緊湊、承載能力大、傳動、運行穩(wěn)定、抗沖擊能力強、傳動比大等優(yōu)點。它可以實現(xiàn)運動的綜合和分解等諸多優(yōu)點。減速器廣泛應用于各個行業(yè)。

1、在選擇減速器時，應嚴格按照負載的大小和輸出速度選擇合適的減速機，如果負載過大，齒輪在滿負荷下工作很長時間，自然壽命不長。

2、伺服行星減速機使用一段時間后，我們需要不時觀察，例如行星減速機是否有異常噪音、減速或其他情況，此時我們應考慮行星減速機內是否有問題。當發(fā)現(xiàn)行星減速機使用一段時間后溫度過高或旋轉不太平穩(wěn)時，必須確定齒輪是否磨損或是否需要添加潤滑油。       

3、在安裝硬齒面伺服行星減速機時，好遵循穩(wěn)定、減震、穩(wěn)定的支撐結構。

對于重載齒輪來說，在選材時必須考慮其工作特性，這就要求表面達到一定的硬度，保證接觸強度金屬的耐磨性，并使芯部具有一定的韌性。為了滿足這些要求，只有滲碳和淬火齒輪是合適的。對于重載齒輪，一般采用碳含量小于0.2%的合金鋼，合金元素為Cr、Ni、Mo、Ti等材料。這些元素對提高淬透性、細化晶粒、提高耐磨性和韌性等分別有顯著的作用。在設計中，應綜合考慮強度、工藝等因素。

伺服行星減速機通常使用質量分數(shù)為0.2的合金鋼，在滲碳前使用質量分數(shù)為0.3的合金鋼，其表面硬度通常在58~62hrc之間。若低于57hrc，牙齒表面強度明顯下降，高于62hrc時脆性增加。齒輪中心的硬度一般為310~330hbw。滲碳淬火齒輪的硬度應由表面逐漸降低至齒輪的深層，而有效滲碳深度應由表面逐漸降低至深層;有效的滲碳深度應該是從表面到硬度為52.5hrc的深度。

減速器廠家設計的減速機適合哪些行業(yè)使用

在一般機械設計中，應盡量選用標準的減速機，這不僅可以降低設計和制造成本，而且還能縮短設計和制造周期，以利于提高工程質量。但是，當從標準減速機選不到設和于實際工作需要的齒輪機構時，就需要進行專門設計。一般情況下，減速器廠家的設計按一下程序進行。

減速器廠家生產的減速機一般用于低轉速大扭矩的傳動設備，把電動機、內燃機或其它高速運轉的動力通過減速機的輸入軸上的齒數(shù)少的齒輪嚙合輸出軸上的大齒輪來達到減速的目的，普通的減速機也會有幾對相同原理齒輪達到理想的減果，大小齒輪的齒數(shù)之比，就是傳動比。

圓柱齒輪減速機的主要組件有：箱體、軸承、齒輪軸、齒輪組、透氣閥以及油位指示器。原動機的運轉速度是由聯(lián)軸器傳遞給級齒輪并與中間齒輪進行嚙合，兩者模同齒不同，讓中間齒輪取得減速或加速的效果。

減速器廠家擁有剛性高，背隙小、噪音低、傳動穩(wěn)，可靠耐用等特色"的減速機和傳動產品。公司擁有高素質的技術研發(fā)和質量管理團隊，本著"一切依客戶的需求為創(chuàng)新，合作共贏"的服務宗旨，以"客戶為中心，質量為根本，創(chuàng)新求發(fā)展"的經營理念，依靠完善的質量管理體系，使產品質量得到保證，伺服減速機深受廣大用戶的信賴。