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Mn13鋼板中Mn元素的測(cè)定方法

A、（鉀）氧化光度法

該方法適用于生鐵、鐵粉、碳鋼、合金鋼、高溫合金和精密合金中錳含量的側(cè)定。測(cè)定范圍：w（Mn）為0.010%一2.00%.方法原理：試樣經(jīng)酸溶解后，在硫酸一磷酸介質(zhì)中，用（鉀）將錳氧化為七價(jià)，測(cè)量其吸光度。

B、亞一亞滴定法

該方法適用于生鐵、鐵粉、碳鋼、合金鋼中錳含量的側(cè)定。側(cè)定范圍：w（Mn）為0.10%-2.50%.方法原理：試樣經(jīng)酸溶解后，在硫酸一磷酸介質(zhì)中，以為催化劑，用過硫酸錢將錳氧化成七價(jià)，用亞一亞標(biāo)準(zhǔn)溶液滴定。試液中含鉆5 mg以上時(shí)影響終點(diǎn)的觀察，可以加人鎳抵消鉆離子色澤的影響。含鉻、鉆量分別大于5 mg的試樣，需要進(jìn)行處理。

Mn13鋼板的切割方式

水下切割方法：限制和降低軟化區(qū)范圍的有效方法，在切割過程中使用水來(lái)冷卻Mn13鋼板及切割表面。因此，Mn13鋼板即可放在水中切割，也可以向切割面噴水進(jìn)行切割。使用水下切割方法可選擇等離子或火焰切割。水下切割具有以下特征：切割熱影響區(qū)??；防止整個(gè)工件的硬度降低；減少切割工件變形；切割后可以直接對(duì)工件進(jìn)行冷卻。

火焰切割：正火狀態(tài)下12Cr2MolR(HD鋼為貝氏體鋼，雖然其回火抗力較好，但其長(zhǎng)期在回火溫度400~650℃之間使用，易產(chǎn)生回火脆化傾向，即回火脆性。為滿足壓力容器設(shè)計(jì)要求，該鋼種的焊后熱處理性能，以及模擬在高溫下長(zhǎng)時(shí)間加熱、保溫和緩慢冷卻時(shí)抵抗回火脆化的能力需要進(jìn)行深入研究。通過對(duì)該鋼進(jìn)行回火脆化敏感(步冷)試驗(yàn)以及計(jì)算步冷試驗(yàn)前后夏比沖擊功為54J時(shí)對(duì)應(yīng)的轉(zhuǎn)變溫度的增量來(lái)判斷該鋼回火脆性傾向敏感的大小，試驗(yàn)結(jié)果如圖2所示?；鼗鸫嘈灾笜?biāo)Trl+2.5xTr=-47℃，遠(yuǎn)優(yōu)于標(biāo)準(zhǔn)要求的10℃。

Mn13鋼板的磨損會(huì)導(dǎo)致點(diǎn)蝕剝落狀況

Mn13鋼板的浸蝕磨損就是指鋼件工作中與所在的自然環(huán)境物質(zhì)產(chǎn)生化學(xué)變化或是產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕產(chǎn)生浸蝕物質(zhì)，例如鐵表層與氣體中的co2反映轉(zhuǎn)化成鐵的氧化物，這種金屬氧化物與表層的結(jié)合性較差，非常容易從鋼件表層掉下來(lái)造成磨損。

疲憊磨損較常出現(xiàn)在Mn13鋼板翻轉(zhuǎn)或是翻轉(zhuǎn)兼拖動(dòng)的磨擦表層，鋼件在交替變化地應(yīng)力的功效下，促使表層過軟地區(qū)造成塑性形變，當(dāng)?shù)貞?yīng)力超出原材料的抗拉強(qiáng)度，會(huì)在基礎(chǔ)薄弱的地區(qū)造成裂痕，裂痕在地應(yīng)力的功效下能持續(xù)拓展，裂痕長(zhǎng)短超過一定值之后造成，導(dǎo)致點(diǎn)蝕剝落的狀況。