固體中氧分析原理：氧在固態(tài)鋼中的溶解度很小，大部分以氧化物形式存在，如 AL2O3、SiO2、MnO、FeO、TiO2、Cr2O3、MgO、ZrO2、CaO、Fe2O3、Fe3O4。這些氧化物夾雜很少以簡單氧化物形式存在，常以各種復(fù)雜氧化物形式存在，如 MnO-SiO2-Al2O3系氧化物，含有鋼玉、石英、錳尖晶石等；FexMn1-xO-SiO2-Al2O3氧化物，含有鐵尖晶石；MgO-SiO2-Al2O3 系氧化物和 CaO-SiO2-Al2O3 系氧化物。這些非金屬夾雜會(huì)導(dǎo)致鋼的機(jī)械性能（如張力、延展性、硬度和疲勞性）、物理性能（如密度、熱膨脹性和比熱容）、抗腐蝕性(濕度和高溫)和可焊接性顯著下降。氧的檢測(cè)通過紅外分析器來完成。紅外分析器由紅外光源發(fā)出穩(wěn)定的光信號(hào)，經(jīng)過切光器，調(diào)制為光脈沖（交流光信號(hào)），交替通過氣室的不同測(cè)量池，后被檢測(cè)器吸收。當(dāng)測(cè)量池通入零氣時(shí)，儀器的輸出信號(hào)為零。當(dāng)測(cè)量池中通入被測(cè)氣時(shí)，測(cè)量池中的輻射能量被相應(yīng)吸收，經(jīng)放大器后便產(chǎn)生一個(gè)與被測(cè)氣濃度成某種函數(shù)關(guān)系的電壓信號(hào)，該微量信號(hào)經(jīng)放大處理輸出到計(jì)算機(jī)的數(shù)據(jù)采集板，經(jīng)計(jì)算機(jī)軟件采集、處理、積分、運(yùn)算，終得到被測(cè)樣品所含氧的質(zhì)量分?jǐn)?shù)。

脈沖熔融-紅外熱導(dǎo)法測(cè)定氮化硅中的氧和氮
氮化硅，是一種重要的結(jié)構(gòu)陶瓷材料。它是一種超硬物質(zhì)，本身具有潤滑性，并且耐磨損，為原子晶體；高溫時(shí)抗氧化。而且它還能抵抗冷熱沖擊，在空氣中加熱到1000℃以上，急劇冷卻再急劇加熱，也不會(huì)碎裂。正是由于氮化硅陶瓷具有如此優(yōu)異的特性，人們常常利用它來制造軸承、氣輪機(jī)葉片、機(jī)械密封環(huán)、永久性模具等機(jī)械構(gòu)件。如果用耐高溫而且不易傳熱的氮化硅陶瓷來制造發(fā)動(dòng)機(jī)部件的受熱面，不僅可以提高柴油機(jī)質(zhì)量，節(jié)省燃料，而且能夠提高熱效率。
采用氮化硅純物質(zhì)為參考物質(zhì)，使用納克ONH-3000固有的操作軟件中的線性擬合程序可以建立氧、氮元素的工作曲線，通過分析氮化硅中的氧和氮，獲得了很好的重復(fù)性和再現(xiàn)性。

鋼研納克OH-3000測(cè)定釹鐵硼中氫
釹鐵硼磁性材料由于其優(yōu)異的磁性能被廣泛應(yīng)用于電子、機(jī)械、航天航空等領(lǐng)域。人
們對(duì)釹鐵硼質(zhì)量的監(jiān)控也是越來越嚴(yán)格。早在 20 世紀(jì) 90 年代，釹鐵硼中氧的分析方法以及鋼鐵中氫的分析方法國內(nèi)外文獻(xiàn)已有多次報(bào)道，但對(duì)釹鐵硼中氫含量的測(cè)定報(bào)道較少。尤其是高氧低氫樣品測(cè)定中的干擾問題更是從未提及。 我們發(fā)現(xiàn)在具體測(cè)定過程中，當(dāng)樣品中氧含量很高、氫含量很低時(shí)，氫的測(cè)定結(jié)果穩(wěn)定性和準(zhǔn)確性極差，甚至無法測(cè)出。采用脈沖熔融-熱導(dǎo)法，利用OH-3000氧氫分析儀，通過對(duì)分析條件的優(yōu)化，實(shí)現(xiàn)了對(duì)釹鐵硼中高氧低氫樣品的含量測(cè)定，并取得良好的效果。
技術(shù)亮點(diǎn):
1. 解決了釹鐵硼中高氧對(duì)氫含量測(cè)定的干擾問題。
2. 能夠準(zhǔn)確有效的測(cè)定釹鐵硼材料中的氫含量。
3. 無需復(fù)雜改造，操作簡單。

銅制品
有必要仔細(xì)監(jiān)控銅制品的生產(chǎn)流程，以使產(chǎn)品質(zhì)量符合要求，避免報(bào)廢。因此需要精確的測(cè)定從原材料到成品的生產(chǎn)過程中氧以及氫的含量。納克ONH配有兩個(gè)獨(dú)立的紅外吸收池，可準(zhǔn)確測(cè)定原材料中的高氧含量和無氧銅中的低氧含量，其低運(yùn)維成本支持不斷增長的分析需求。