中山市凱恩利機(jī)械設(shè)備有限公司主營(yíng)：CNC數(shù)控車床,CNC加工中心,CNC鉆攻中心,CNC雕銑機(jī)
數(shù)控車床加工的優(yōu)勢(shì)能較好地解決各種加工問(wèn)題

數(shù)控車床加工的優(yōu)勢(shì)能較好地解決各種加工問(wèn)題

由于特定的原因，數(shù)控車床加工設(shè)備的系統(tǒng)繁雜，設(shè)備檔次不齊，給技術(shù)人員、操作人員的應(yīng)用和編程帶來(lái)很大困難，大大限制了零件的轉(zhuǎn)移加工。

為了較好地解決了復(fù)雜、精密、小批、多變的零件加工問(wèn)題，是一種靈活的、高效能的自動(dòng)化機(jī)床，尤其對(duì)于約占機(jī)械加工總量80%的單件、小批量零件的加工，更顯示出其特有的靈活性。

數(shù)控車床加工有以下幾方面的好處：

1、有利于生產(chǎn)管理和機(jī)械加工綜合自動(dòng)化的發(fā)展

2、提高加工精度，尤其提高了同批零件加工的一致性，使產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定

3、減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度，改善了勞動(dòng)條件；

4、提高生產(chǎn)效率，使用數(shù)控車床加工中心機(jī)床則可提高生產(chǎn)率5-10倍

5、數(shù)控車床加工可加工形狀復(fù)雜的零件

數(shù)控車床對(duì)刀的注意事項(xiàng)有哪些

數(shù)控車床對(duì)刀的注意事項(xiàng)有哪些

  

     臺(tái)灣數(shù)控車床注意如何對(duì)刀

     臺(tái)灣數(shù)控車床操作數(shù)控車床首先應(yīng)該注意如何對(duì)刀, 否則加工中會(huì)出現(xiàn)撞刀, 嚴(yán)重的機(jī)床保險(xiǎn)板會(huì)損壞, 對(duì)刀方法例如:

   1 對(duì)刀操作過(guò)程如下, 首先在機(jī)床上車一圓柱型,伸出的長(zhǎng)度要比實(shí)際加工的另件略長(zhǎng)如要割斷,留出割刀寬度.此時(shí)機(jī)床回到原點(diǎn)位置

   2 調(diào)出要加工零件的程序,再調(diào)出對(duì)刀刀號(hào)所在的子程序,如是5號(hào)刀,還要先將它補(bǔ)正參數(shù)設(shè)為0,此時(shí)用單程序起動(dòng),即起動(dòng)一次,運(yùn)行一步程序

   3  ,當(dāng)運(yùn)行到5號(hào)刀0點(diǎn)位置時(shí)機(jī)床卡盤轉(zhuǎn)動(dòng),機(jī)床設(shè)置在手動(dòng)操作,移動(dòng)5號(hào)刀,5號(hào)刀觸到圓柱端面時(shí),在5號(hào)刀的補(bǔ)正號(hào)上輸入MZ0.00,然后刀具后移,從側(cè)面移向圓柱,當(dāng)?shù)都庥|到圓柱外經(jīng)時(shí),在5號(hào)刀的補(bǔ)正號(hào)上輸入圓柱的直徑,如是10.32的話,就輸入MX10.32.這時(shí)將刀移出,將X軸和Z軸原點(diǎn)復(fù)歸.5號(hào)刀基本上對(duì)好了.

    4 實(shí)際加工中5號(hào)刀加工的零件尺寸和圖紙尺寸是有誤差的,這時(shí)就要進(jìn)刀具補(bǔ)償了,比如外徑大了0.05,長(zhǎng)度長(zhǎng)了0.1,你就要在5號(hào)刀的補(bǔ)正號(hào)上分別輸入U(xiǎn)-0.05和W-0.1,這時(shí)5號(hào)刀算是真正對(duì)好了.

    5 還要特別注意哦，如果刀具有磨損,加工尺寸超差,還要進(jìn)行刀具補(bǔ)償.這個(gè)要特別留心。

?東莞車床加工詳細(xì)順序與通用規(guī)定

東莞車床加工詳細(xì)順序與通用規(guī)定

東莞車床加工詳細(xì)順序：

1)用作精基準(zhǔn)的表面應(yīng)優(yōu)先加工出來(lái)，因?yàn)槎ㄎ换鶞?zhǔn)的表面越，裝夾誤差就越小。車床由于倒40外圓是同軸度的基準(zhǔn)，所以應(yīng)首先加工該表面，再加工其他表面。

2)各個(gè)表面的加工順序按照粗加工葉半精加工_+精加工_精密加工的順序依次進(jìn)行，逐步提高表面的加工精度和減小表面粗糙度值。

3)零件的主要工作表面、裝配基面應(yīng)先加工，從而能及早發(fā)現(xiàn)毛坯中主要表面可能出現(xiàn)的缺陷。車床次要表面可穿插進(jìn)行，放在主要加工表面加工到一定程度后、終精加工之前進(jìn)行。

4)通常情況下，工件裝夾后，離刀架近的部位先加工，離刀架遠(yuǎn)的部 位后加工，以便縮具移動(dòng)距離，減少空行程時(shí)間，而且還有利于保持坯件或半成品的剮性，改善其切削條件。車床零件內(nèi)孔，應(yīng)先加工內(nèi)圓錐孔，再加工φ30mm內(nèi)孔，后加工φ20mm內(nèi)孔。

執(zhí)行下述有關(guān)東莞車床加工通用規(guī)定：

1、大朗車床加工找正工件時(shí)，只準(zhǔn)用手板動(dòng)卡盤或開(kāi)速找正，不準(zhǔn)開(kāi)高速找正。

2、改變主軸回轉(zhuǎn)方向時(shí)，要先停主軸后進(jìn)行，不準(zhǔn)突然改回轉(zhuǎn)方向。

3、裝卸卡盤時(shí)，只準(zhǔn)用手轉(zhuǎn)動(dòng)三角皮帶帶動(dòng)主軸回轉(zhuǎn)行，禁止直接開(kāi)動(dòng)機(jī)床強(qiáng)制松開(kāi)或擰緊。同時(shí)要在床面上墊塊木板，防止發(fā)生意外。

4、刀具安裝不宜伸出過(guò)長(zhǎng)，墊片要平正，寬度與刀具底面寬度一致。

5、東莞車床加工工作中不準(zhǔn)開(kāi)反車的方法來(lái)制動(dòng)主軸回轉(zhuǎn)。