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Mn13鋼板的成型

在Mn13鋼板成型過程中，由于粉體充填多少會(huì)發(fā)生變化，因此機(jī)械式壓機(jī)施加壓力大小也會(huì)因此發(fā)生改變，這就容易造成燒結(jié)后Mn13鋼板尺寸收縮產(chǎn)生差異，影響產(chǎn)品質(zhì)量。

為了確保Mn13鋼板的質(zhì)量，在干壓過程中粉體顆粒均勻分布對(duì)模具充填非常重要，氧化鋁磨成粉末后通過造粒機(jī)造粒，造粒后放入壓力機(jī)的模具內(nèi)依靠巨大的壓力成型。

除了上述兩種工藝之外，Mn13鋼板的成型方法還有很多，比如擠壓、冷等靜壓成型等，同時(shí)還另外開發(fā)出了壓濾成型、直接凝固注模成型、凝膠注成型、離心注漿成型與固體自由成型等。

Mn13鋼板產(chǎn)品介紹

Mn13鋼板―是太鋼集團(tuán)采用的特殊鋼生產(chǎn)線生產(chǎn)的高強(qiáng)度耐磨鋼板，具有良好的韌性和顯著的表面加工硬化特性。在強(qiáng)烈沖擊載荷或擠壓載荷作用下，受力表面被加工硬化，表面硬度可從初始HB170級(jí)左右顯著提高至HB550級(jí)以上，而心部仍保持著良好的沖擊韌性。

Mn13鋼板技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)參照國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)制定，質(zhì)量上乘、性能穩(wěn)定。使用壽命是高鉻鑄鐵、鑄鋼Mn13的數(shù)倍，安裝更換極其方便，可大幅提高單機(jī)作業(yè)率。被廣泛應(yīng)用于拋丸清理機(jī)械、礦山設(shè)備等制造業(yè)，經(jīng)過用戶6年多的使用檢驗(yàn)，各項(xiàng)力學(xué)性能指標(biāo)及外觀質(zhì)量均已達(dá)到進(jìn)口同類產(chǎn)品水平。

Mn13鋼板的應(yīng)用范圍

Mn13鋼板主要應(yīng)用于火力發(fā)電廠的輸煤、排灰系統(tǒng)及冶金鋼鐵業(yè)的輸料、配料料倉、料斗等設(shè)備，可以解決因物料落差大，沖擊力強(qiáng)，導(dǎo)致配料輸送系統(tǒng)使用壽命低的問題；同時(shí)，橡膠復(fù)合襯板能扭曲、劃割，適應(yīng)于各種異型設(shè)備的安裝。

Mn13鋼板兼?zhèn)淞颂沾傻母吣湍バ院拖鹉z的抗沖擊性，適用于物料輸送系統(tǒng)設(shè)備的防磨。如落煤斗、落煤管、球磨機(jī)進(jìn)出口管等。還可適用于火力發(fā)電廠的輸煤系統(tǒng)及冶金、鋼鐵系統(tǒng)的燒結(jié)廠的輸料、配料系統(tǒng)的料斗、料倉等落差高、沖擊大的部位上。通過改變橡膠的配方，可以獲得具備特殊性能的耐磨陶瓷襯板，用于不同環(huán)境和工況的設(shè)備防磨。