一、開工前基本要求

1、水下工程開工前應(yīng)由工程部和項目經(jīng)理開具任務(wù)書并經(jīng)相關(guān)批示后分發(fā)工程部、質(zhì)檢部、經(jīng)營部、安全部等部門。

2、依據(jù)標準、圖紙、設(shè)備特性及甲方要求，項目經(jīng)理(項目負責(zé)人)向各施工隊(車間)進行一級技術(shù)交底(書面)，施工隊(車間)技術(shù)負責(zé)人(技術(shù)員)根據(jù)以上技術(shù)文件及現(xiàn)場情況及

時編制施工組織設(shè)計(施工方案)、進度計劃和排版圖報公司工程部、總工審批。

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3、各施工隊(車間)技術(shù)負責(zé)人(技術(shù)員)在開工前根據(jù)以上技術(shù)文件向各班組進行二級技術(shù)交底(書面)并簽字

4、施工隊(車間)在領(lǐng)原材料時，必須同時向材料供應(yīng)部門索取材料合格證，沒有合格證的材料嚴禁用于工程。

一、水下工程工程質(zhì)量的基本要求：

1、各施工隊(車間)負責(zé)人、技術(shù)員、質(zhì)檢員、班組長和施工骨干人員，必須熟悉掌握圖紙、規(guī)范并嚴格執(zhí)行施工組織設(shè)計、作業(yè)指導(dǎo)書等技術(shù)文件 。

2、主要工序操作人員和特種作業(yè)人員：如焊工、電工、起重工等必須持證上崗，并且有相應(yīng)的資質(zhì)。

3、各施工隊(車間)必須配備責(zé)任心強、熟悉本專業(yè)技術(shù)和部頒規(guī)范、標準的質(zhì)檢員。質(zhì)檢員工作上對口公司質(zhì)檢員，在業(yè)務(wù)上接受公司質(zhì)檢員的指導(dǎo)和監(jiān)督。

二、檢驗依據(jù)：

1、國家或部頒的規(guī)程、規(guī)范、驗評標準，上級及項目部制定的質(zhì)量管理、監(jiān)督制度。

2、有效的設(shè)計文件(施工圖和設(shè)計變更)。

3、制造廠家提供的設(shè)備圖紙、技術(shù)說明、技術(shù)標準和要求。

4、經(jīng)過批準的施工組織設(shè)計和各專業(yè)施工技術(shù)方案、作業(yè)指導(dǎo)書(技術(shù)交底)等。

5、監(jiān)理公司的監(jiān)理計劃。

三、工程質(zhì)量的分級驗收制度：

工程質(zhì)量檢查驗收，按照分項工程的重要程度、部位，分為班組自檢、項目(施工隊)復(fù)檢和公司質(zhì)檢部專檢(必要時通知業(yè)主或其委托的監(jiān)理公司﹚一同驗收評定。針對壓力容器、

壓力管道驗收還要接受技術(shù)監(jiān)督局(鍋檢所)檢驗。

四、工程質(zhì)量的分級驗收辦法：

1、班組自檢：施工人員應(yīng)對施工質(zhì)量負責(zé)，所有分項工程完工后均要進行自檢，發(fā)現(xiàn)不符合圖紙和標準要求的問題，立即處理，不合格不交工，同時做好自檢記錄，根據(jù)該分項的

驗收等級，進行相應(yīng)等級的驗收。

2、項目(施工隊)復(fù)檢：經(jīng)項目(施工隊)復(fù)檢的是二級驗收項目，施工隊質(zhì)檢員根據(jù)自檢記錄對該分項進行復(fù)檢，確認無誤后，整理正式的記錄保存。

3、公司質(zhì)檢員專檢：經(jīng)公司質(zhì)檢員檢查的是三級驗收項目，分項工程完成后，在班組自檢、項目(施工隊)復(fù)檢的基礎(chǔ)上，施工隊質(zhì)檢員提交復(fù)檢記錄交公司質(zhì)檢員，公司質(zhì)檢員對

該分項工程進行檢驗,特殊過程(焊接、除銹刷漆、試壓)時通知監(jiān)理工程師(建設(shè)單位)一同驗收，驗收合格后，整理正式的評定記錄，并辦理后保存。

4、隱蔽工程的驗收：隱蔽工程是指在施工過程中上一道工序完工后，被下一道工序所掩蓋，正常情況下無法進行復(fù)檢的工序或部位。特別應(yīng)引起注意和重視的是，所有的隱蔽工程

全部要經(jīng)過三級驗收檢查。須隱蔽的工程，經(jīng)項目(施工隊)檢查合格后，應(yīng)提前將記錄報公司質(zhì)檢員，公司質(zhì)檢員通知監(jiān)理工程師(建設(shè)單位)共同驗收，合格后整理正式記錄并辦理簽

證;未經(jīng)驗收的隱蔽工程不得隱蔽，不得進入下道工序。

6、多工種接續(xù)施工的分項工程應(yīng)進行工序交接檢查，上道工序不合格，下道工序不得開工。工序交接應(yīng)做好交接記錄。

7、 所有隱蔽工程、中間交接工程及三級驗收工程在發(fā)出驗收通知單24小時內(nèi)如沒有意見反饋單及到現(xiàn)場驗收的將認為該工程合格，自動轉(zhuǎn)到下道工序。

8、非標制作嚴格按下料——組對——焊接——試壓——除銹刷漆5個控制點進行檢驗。上道工序未經(jīng)檢驗不得進行下道工序操作，每道工序完工后必須進行交接檢并認真填寫交接

檢記錄。

8、凡檢查、驗收時無記錄者不予實體檢查、驗收，并對無記錄或記錄不全者給予500元以下200元以上的罰款
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