東莞市蘇陽電器制品有限公司主營：電木配件,塑料制品,五金模具,五金開關(guān)

3) 加熱系統(tǒng)。在BMC的注塑成型中，控制料筒溫度十分重要，必須有一套控制系統(tǒng)控制溫度，確保加料段到噴嘴的溫度為佳。目前多采用恒溫水或恒溫油進(jìn)行加熱。也可采用電加熱。

4) 合模裝置。多采用機(jī)械、液壓式和全液壓式等幾種合模裝置。

5) 模具。BMC注塑模與通常的熱塑性、熱固性注塑有些不同，主要是BMC的收縮率較低，因此在設(shè)計(jì)模腔尺寸時(shí)應(yīng)有所變化。

BMC（DMC）的注塑成型工藝條件如下：

⑴料筒溫度：一般溫度控制在60℃以下，避免固化；

⑵注塑壓力：一般在20~70MPa范圍，而在封裝成型時(shí)為防止損壞封裝件，壓力應(yīng)控制在10MPa左右；

⑶注塑時(shí)間：很快，zui短可低至1秒；

⑷模具溫度：通?？刂圃?40~160℃，以保證滿模后快速固化；

⑸固化時(shí)間：一般在15~60秒。

團(tuán)狀模塑料(BMC) 是一種熱固性塑料，其中混合了各種惰性填料、纖維增強(qiáng)材料、催化劑、穩(wěn)定劑和顏料，形成一種用于壓塑或注塑的膠粘“油灰狀”復(fù)合材料。

BMC壓鑄成型及注塑成型的工藝條件

在BMC材料成型過程中，可以根據(jù)產(chǎn)品要求選擇不同的成型工藝。其中比較常用的成型工藝包括有壓鑄成型及注塑成型。所謂BMC材料壓鑄成型，指的是一種介于壓制和注塑之間的成型方法，也叫做傳遞模塑、壓注或注壓成型。在采用這一成型工藝的時(shí)候，首先需要把適量的BMC材料模塑料放入到加料室中進(jìn)行預(yù)熱，然后靠柱塞把壓鑄室內(nèi)的模塑料快速壓入閉合的熱模具型腔內(nèi)，滿模后再保壓、加熱，等制品完全固化定型后，開模取出制品。這一成型工藝不適用于大型制品，一般是用于加工結(jié)構(gòu)復(fù)雜、開孔、嵌件多、形狀凹凸多變的絕緣件、支撐件、結(jié)構(gòu)件等制品。此外還可以用于塑封件，起到絕緣、防腐、防振的效果。