鋼中氧對鋼材性能的影響
氧對于把鐵冶煉成鋼是不可缺少的。鐵中的雜質(zhì)元素碳、硅、錳、磷、硫等就是通過氧化來去除或使之降低到需要的程度。但是在冶煉結(jié)束時(shí)，鋼液中如殘留過多的氧，鋼液凝固后會在鋼錠內(nèi)部產(chǎn)生大量的氣泡和非金屬夾雜物，影響鋼材質(zhì)量，因此鋼液成份達(dá)到所煉鋼種的要求后，又必須采取加入脫氧劑的方式來降低鋼液中的氧含量，但終總會有少量氧主要以氧化物夾雜的形態(tài)存在于鋼中。

脈沖熔融-惰氣保護(hù)紅外法測定鐵硅合金中的氧含量
軟磁性金屬和合金材料用途廣泛, 如作電動機(jī)和發(fā)電機(jī)的極靴、 變壓器磁心、 通信機(jī)開關(guān)電路的繼電器以及電磁設(shè)備和器件中的磁性零件。 純鐵和鐵硅合金是當(dāng)前使用較多的軟磁材料。 通常情況下, 氧在材料中是一種有害元素。 因此, 氧含量的測定是冶金材料的重要分析項(xiàng)目。 材料中氧的測定方法有氫損法、 還原-提取法、 庫侖法、 紅外法 。 脈沖加熱惰氣熔融-紅外法快速、 準(zhǔn)確、 便捷,采用定氧儀O-3000, 選用工具鋼標(biāo)樣繪制氧校準(zhǔn)曲線, 建立了準(zhǔn)確測定鐵硅合金中氧的方法。
應(yīng)用氧氮分析儀器，采用脈沖熔融-惰氣保護(hù)紅外法測定鐵硅合金中氧含量, 使用條件, 測定結(jié)果的相對標(biāo)準(zhǔn)偏差分別為 1.90% 和 1. 66% , 回收率在 95% ~ 105% 之間, 結(jié)果精密度和準(zhǔn)確度令人滿意。

氧氮?dú)浞治鰞x采用脈沖加熱熔融-惰氣保護(hù)還原—熱導(dǎo)紅外檢測原理，可應(yīng)用于粉末及粉末制品中的氧、氮、氫元素含量測定。用紅外吸收法測定氧，熱導(dǎo)法測定氮和氫。粉末中較高氧含量會降低壓制性能、壓坯強(qiáng)度和燒結(jié)制品的力學(xué)性能，但對于一些特殊材料一定的氧含量會提高材料的性能，因此對于不同氧含量的準(zhǔn)確測定在粉末冶金行業(yè)有著重要的意義，不僅可以提高產(chǎn)品的性能而且對改善制造工藝提出了重要的質(zhì)量控制依據(jù)。

國產(chǎn)氧氮分析儀ON-3000的特點(diǎn)：
1、進(jìn)口的固態(tài)紅外檢測部件
2、加熱功率的自動控制先進(jìn)的流量調(diào)節(jié)技術(shù)
3、獨(dú)具特色的計(jì)算機(jī)軟件
4、的線性化處理效果
5、國際先進(jìn)水平的測試精密度
6、高可靠性的電路和零部件；豐富的自診斷功