東莞市石碣金輝塑膠加工廠主營：塑膠制品，五金制品，包裝材料
    我們知道，音箱的發(fā)聲部件是揚(yáng)聲器，但為什么要使用音箱，而不是直接拿揚(yáng)聲器聽音呢？音箱的之所以存在箱體的目的——主要是為了防止揚(yáng)聲器振膜正面和反面的聲波信號(hào)直接形成回路，造成僅有波長很小的高中頻聲音可以傳播出來，而其他的聲音信號(hào)被疊加抵消掉了。音箱的物理模型是在一塊無限大的剛性障板上開一個(gè)孔，安裝揚(yáng)聲器，這樣就能保證揚(yáng)聲器正面和反面的聲音信號(hào)不會(huì)形成回路，造成音波回路。但實(shí)際使用中，音箱是不可能做成無限大的，因此，人們?cè)趽P(yáng)聲器后面用障板形成一個(gè)密閉的空間，保證音波的正面?zhèn)鬏敗?img src="https://img.zhaosw.com/upload/images/232/521/957192ca-6cd7-4614-9f4e-5a57d0926f8a.png" />
   

電源外殼的成形技術(shù)：（1）電源外殼沖壓件在成形過程中可一次加工出如車橋,頂蓋板,門框等大型復(fù)雜的三維幾何形狀的工件;（2）因?yàn)橐后w在成形過程中冷卻作用,使工件被”冷作強(qiáng)化”,獲得比一般沖壓加工更高的工件強(qiáng)度,這使得允許采用更薄的板材,使工件更輕量化;

（3）電源外殼沖壓件工件外表板面只與壓力液體接觸,加壓過程較平緩,零部件成形變化均勻,可獲得勻稱的壓力分布,并能獲得者好得多的平滑外表面;

（4）液壓內(nèi)盛開有的沖模和工具費(fèi)用可下降40%,特別降低了凸型零件加工的節(jié)拍時(shí)間較短,約為0.1-0.5MIN,這在特種成形工藝中是較短的,可實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn).

當(dāng)注塑模具質(zhì)量由于有熔接痕達(dá)不到設(shè)計(jì)要求時(shí),技術(shù)人員通常先會(huì)從熔料溫度、注射速度、壓力、流量、模具溫度等方面入手解決。通常熔料溫度、注射速度、壓力、流量、模具溫度的調(diào)節(jié)都通過設(shè)備來實(shí)現(xiàn),參照成型條件標(biāo)準(zhǔn)小幅度調(diào)整,逼近理想值。

顯然,熔料溫度、流動(dòng)速度、壓力、流量、模具溫度這些可以通過設(shè)備來調(diào)整的項(xiàng)目是比較容易實(shí)現(xiàn)的,一方面調(diào)整起來方便,另一方面可以多次反復(fù)。困難的在于當(dāng)以上手段已經(jīng)無法解決時(shí),就不得不通過修改模具的方法來實(shí)現(xiàn)預(yù)期效果,這也是要論述的重點(diǎn)。

需要修改模具的情形可能有以下幾種

(1)熔接痕處夾有氣泡,需要在對(duì)應(yīng)的分型面增設(shè)排氣孔。

(2)熔接痕深度始終超差,需要調(diào)整塑件也即模具型腔的厚度。

(3)熔接痕的位置偏向塑件中部,需要調(diào)整澆口的位置。