對(duì)輸送帶選用硫化機(jī)進(jìn)行熱硫化,關(guān)于接頭部分磨損的部位,選用熱硫化技能能康復(fù)輸送帶功能,作用較好;缺陷是人力物力投入較大,時(shí)問(wèn)也較長(zhǎng),僅合適小于硫化板外表積的部分處理,關(guān)于大面積磨損的處理難度非常大。輸送帶廠家選用專用設(shè)備噴涂彈性體(PU/PUA),是一種新式無(wú)溶劑、無(wú)污染的綠色施工技能。該技能是將兩種液體材料經(jīng)專用設(shè)備混合,高壓噴到輸送帶磨損外表,根據(jù)需求厚度,構(gòu)成耐磨層。適用于連成片的部分磨損狀況,能夠到達(dá)很好的修正作用。噴涂的材料固化快,5s凝膠,不發(fā)生流掛現(xiàn)象,lmin即可到達(dá)步行強(qiáng)度。施工的厚度規(guī)模能夠從數(shù)百微米到數(shù)厘米。抗張強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率、柔韌性、耐磨性、耐老化及防腐蝕功能優(yōu)異。配方系統(tǒng)任意可調(diào),手感從軟橡皮(邵A3O)到硬彈性體(邵D65)。施工方便,效率高。缺陷是需求專用設(shè)備,選用外修方法,協(xié)調(diào)困難。

輸送機(jī)在凹過(guò)渡處的壓帶輪。實(shí)踐證實(shí),鋼繩式輸送帶橫向強(qiáng)度缺乏,啟動(dòng)時(shí),壓帶輪形成輸送帶部分受力過(guò)大,導(dǎo)致撕裂輸送帶,將壓帶輪悉數(shù)改為壓帶滾筒,可處理這一問(wèn)題。大機(jī)臂架輸送帶配重減載。煤礦體系堆場(chǎng)堆料機(jī)臂架輸送帶開始使用壽命很短,配重規(guī)劃過(guò)重是形成輸送帶張力過(guò)大,過(guò)早龜裂老化的重要原因。在改向滾筒處加刮料設(shè)備。在輸送帶沿線的改向滾筒處加設(shè)刮料設(shè)備,消除改向滾筒處物料粘結(jié)問(wèn)題,處理因滾筒粘料引起的輸送帶部分破損。改善輸送帶落料斗。輸送帶廠家改善輸送帶落料斗,是避免輸送帶前期損壞的有用辦法之一。合理挑選皮帶類型與維護(hù)。合理挑選類型,依據(jù)時(shí)節(jié)改變及時(shí)調(diào)整沿線糾偏設(shè)備,加防曬罩以及冬天維護(hù)等辦法亦可延伸輸送帶壽命。料流方向調(diào)整。料流方向?qū)斔蛶У氖褂脡勖哂兄匾绊?/span>,應(yīng)使物料流與輸送帶同方向運(yùn)行,可大大提高設(shè)備使用壽命。
保養(yǎng)維護(hù)輸送帶的七大準(zhǔn)則
  輸送帶在輸送和儲(chǔ)存中，應(yīng)堅(jiān)持清潔避免陽(yáng)光值射或雨、雪浸淋，避免與酸、堿油類、有機(jī)溶劑等物質(zhì)觸摸，并距離發(fā)熱設(shè)備一米以外。

儲(chǔ)存時(shí)倉(cāng)庫(kù)內(nèi)溫度宜堅(jiān)持 -18℃ - 40℃ 之間，相對(duì)溫度宜堅(jiān)持在50-80%RH之間。

儲(chǔ)存期間，產(chǎn)品須成卷放置，不得折疊，放置期間應(yīng)每季翻動(dòng)一次。

不同類型、標(biāo)準(zhǔn)層數(shù)的輸送帶不宜接在一同運(yùn)用，其接頭選用膠接法。

輸送帶的類型、結(jié)構(gòu)、標(biāo)準(zhǔn)、層數(shù)應(yīng)根據(jù)運(yùn)用條件合理選用。

輸送帶運(yùn)轉(zhuǎn)速度一般不宜大與2.5米/秒，塊度大，磨損性大的物料和運(yùn)用固定犁型卸料設(shè)備應(yīng)盡量選用低速。

輸送機(jī)的傳動(dòng)滾筒直徑與輸送帶布層的關(guān)第、傳誦滾筒、改向滾筒的配套以及對(duì)托輥槽角的要求應(yīng)根據(jù)輸送機(jī)的規(guī)劃規(guī)則，合理選取。