新鮮木材含有大量的水分，水分的自然蒸發(fā)會導致木材出現(xiàn)干縮、開裂、彎曲變形、霉變等缺陷，嚴重影響木材制

品的品質(zhì)，因此木材在制成各類木制品之前必須進行強制干燥處理。正確的干燥方式才能提高木材的力學強度，改

善木材的加工性能，這是合理利用木材，使木材的重要技術措施，也是木制品生產(chǎn)不可缺少的首要工序。在木

材加業(yè)，由于傳統(tǒng)的燃煤熱風爐烘干形式對環(huán)境污染嚴重，相關政策減煤限煤及環(huán)保部門的督查，一些存

在安全隱患及環(huán)境污染問題的生產(chǎn)烘干方式被禁止。新的木材烘干選擇哪種烘干方式？木材烘干房如何改造符

合環(huán)保政策，烘干效果好，運行費用低，是木材加工企業(yè)要慎重考慮的問題。 
 

金澳源熱泵技術的干燥機組應用在木材、家具、油漆房、木質(zhì)樂器等等工業(yè)領域已經(jīng)比較廣泛。木材的商業(yè)價值高，因此

熱泵技術的木材干燥的應用及發(fā)展大有研究價值。通常來說木材干燥主要分為蒸汽干燥和熱泵除濕干燥兩種方法。

蒸汽干燥的常規(guī)干燥設備存在問題有：檢測與控制系統(tǒng)的精度有差；蒸汽閥，疏水器等零配件合格率僅30%左右，

蒸汽泄漏嚴重，能耗大；干燥室熱力計算粗放；干燥窯的密封性和保溫性能差，熱損失高達20%。為解決上述能耗

高、熱損大、精度差等問題為基礎，熱泵技術的木材干燥應運而生。

一些木材在加工前如干燥不當，制成家具后，當空氣的干濕比率與木材本身的含水率相差很大時，則濕脹干縮，會

由于木枝條收縮率不均而引起木材開裂、翹起變形等，直接影響家具質(zhì)量。溫度濕度控制精度高的木材干燥處理，

能提高強重比和木材結合強度，紋理和光澤呈現(xiàn)更好，還能防止家具的變質(zhì)、變形和開裂。

 

金澳源熱泵木材烘干機設備組成分為：1.室外主機部分，主要產(chǎn)生烘干熱量；2.室內(nèi)烘房部分，向木材輸送熱量；

3.凝結水管路系統(tǒng)，凝結水集中排放的通道；4.排濕系統(tǒng)風系統(tǒng)，為輸送新風、排風、循環(huán)空氣的通道，風道、消聲

器、減噪器、送風口、回風口、排風口、新風口、風量調(diào)節(jié)閥；5.電器控制及配電系統(tǒng)。

 

木材內(nèi)部水分的移動由含水率和溫度這兩個因素決定的，且都是由高向低移動，即是從含水率高的地方向含水率低的

地方移動，或從溫度高部分向溫度低的部分移動。木材干燥就是水分以蒸發(fā)或汽化的方式由木材中排出的過程。通常

情況下，要使木材的含水率內(nèi)部高于外部，水份則由內(nèi)部向外部移動。因此使用紅木烘干機，采取的辦法是預熱處理，

先要在高溫、高濕下，把木材濕透、熱透，讓木材內(nèi)部的溫度高于外部，而同時含水率也是內(nèi)部高于外部，然后再降

低溫度和濕度，這時水分就開始由內(nèi)向外遷移揮發(fā)而達到木材干燥的目的。

木材中的水分從內(nèi)向外移動的快慢與木材的結構、密度、心邊材有關。木材結構粗、密度小者，細胞的胞腔大，大

毛細管系統(tǒng)相對比例大，水分移動快；否則移動慢。紅木烘干機對于松木、杉木、橡木、核桃木、水曲柳等各種密

度不同的木材烘干處理時，要綜合其結構、密度狀況來調(diào)整智能溫濕控制系統(tǒng)的烘干參數(shù)，即能輕松自如何達到節(jié)

能、，烘干優(yōu)質(zhì)木材的目的。

項目簡介：本項目位于云南大理，主要從事木材的生產(chǎn)加工，原先采用燃煤烘干方式，存在火災安全隱患、環(huán)境污

染、人工成本高、烘干效果差等缺陷，根據(jù)客戶需求，木材烘干前含水率約52%，烘干后含水率約12%。木材密度

按600kg/m3計算，木材總重量14000kg，烘干一爐木材，需要脫水約6364kg，設計每批有效裝載量為25m木材，

烘干房規(guī)格長6.9米×寬5.7米×高3.4米，每批次的烘干時間96h，烘房烘干溫度為60-70℃。木材采用多層間隔擺放

方式，烘房總共可裝載木材約25m-40m。配置3套空氣能熱泵熱風烘干機，單臺額定制熱量為25KW，兩臺額定風

量為1000m3/h的排濕熱回收器，三臺設備總制熱量75kW，可以滿足制熱量要求。具有安全、省人工、節(jié)能、環(huán)保、

衛(wèi)生、烘干品質(zhì)好、維護操作簡單等優(yōu)點。

排濕：由于排濕空氣溫度較高，本系統(tǒng)增加排濕熱回收裝置，將排濕空氣部分熱量(約55%)進行回收，用于預熱進

入烤房新風，以達到更加節(jié)能目的。木材烘干過程中，物料表面水分蒸發(fā)，以氣體的形式散發(fā)在室內(nèi)烘干環(huán)境中，

為了使物料表面水分更好的蒸發(fā)，室內(nèi)環(huán)境中的濕空氣則通過排濕風機強行排走。由于烘干房內(nèi)空間較大，為了使

室內(nèi)濕物料表面蒸發(fā)出來的水分能迅速被帶走，需要增加輔材循環(huán)風機，提高室內(nèi)風速，到達設計要求。熱泵機組

本身循環(huán)風量足夠，不需要額外增加輔助循環(huán)風機，可滿足要求。比如紅木烘干，傳統(tǒng)使用燒柴干燥需15天左右，且
干燥后出現(xiàn)易開裂變形現(xiàn)象，使用空氣能熱泵，智能溫濕控制系統(tǒng)可24小時控溫控濕，把紅木按大小、顏色、尺寸
一層層堆疊起來，中間隔開，好烘干時散發(fā)水蒸氣，一鍵開機后，約7天左右，紅木板干燥后的最終含水率能控制在10.5-12左右。
解決了含水率不均勻的問題，避免紅木板材出現(xiàn)開裂、變形、翹起，變色等問題。

烘干房：木材烘干房一般設計高度不低于3.5米，以利于叉車進出。有做成4米的，部分客戶有做成5米的都有。烘干房
采用10CM厚的聚氨酯發(fā)泡板制作；烘房庫門采用2個雙開門，雙開門底邊要帶拖地膠；風道隔板用鋁扣板制作，采用吊桿、龍骨固定；排濕廢熱回收器的排濕風管采用鍍鋅板制作，用15mm厚的保溫棉作保溫處理。室外機循環(huán)風機采用正反轉(zhuǎn)風機，可定時自動切換氣流方向，使烘干更均勻。

則：實際系統(tǒng)消耗的電能為：5237kWh÷2.3=2277 kWh，按照平均電費0.85元/ kWh，則烘干25m的木材的運行

費用為：2277kWh×0.85元/ kWh=1935元，平均每立方木材的運行費用約為：1935元÷25=77元，考慮1.2安全

系數(shù)，運行費用約93元。

木材烘干房即空氣能熱泵木材烘干機，適用于烘干各類木材、木板、木料，如紅木、松木、橡木、杉木、實木、雜

木、半成品家具等，根據(jù)不同的木材加工量，配置不同規(guī)格的木材烘干機，烘干時間根據(jù)木材形狀及種類不同略有

區(qū)別，原則上空氣能比燒煤要慢，但烘干后成品開裂率明顯降低，烘干均勻度更好，含水率、變形度等指標均達到

相關標準，木材品質(zhì)得到提升，而且比傳統(tǒng)鍋爐方式完全避免了火災隱患、大大降低操作人員勞動強度、效率更高、

安全無污染。