組角機(jī)的工件安裝與調(diào)整：

       將裝好角碼的型材置于輔助器材的前方，45度接縫處的外角點(diǎn)對(duì)準(zhǔn)定位前面90度角的頂端。按型材高度調(diào)整主定位塊高度，使之與型材相適應(yīng)。組角刀具的高度與型材連接的角碼高度相適應(yīng)，當(dāng)型材內(nèi)側(cè)凸筋特殊時(shí)應(yīng)更換主定位塊，使之能深入到筋間空腔內(nèi)，不至于頂?shù)浇钌?，因此主定位塊設(shè)計(jì)成活連接，以便用戶(hù)自行按型材配做各種定位塊。

組角機(jī)油缸調(diào)試方法

組角機(jī)由機(jī)體、工作臺(tái)、定位油缸、輔助沖鉚器、組角油缸、組角滑板、電控盤(pán)、腳踏開(kāi)關(guān)等主要部分組成。啟動(dòng)時(shí)由組角油缸推動(dòng)組角滑板，組角滑板向前運(yùn)動(dòng)，同時(shí)推動(dòng)左右沖鉚軸，由沖鉚軸上的組角刀實(shí)現(xiàn)對(duì)鋁門(mén)窗90度角連接。有些時(shí)候當(dāng)組角設(shè)備運(yùn)輸?shù)娇蛻?hù)工廠(chǎng)之后，技術(shù)人員不能及時(shí)到達(dá)，這就需要我們客戶(hù)也要了解一些關(guān)于門(mén)窗設(shè)備安裝調(diào)試的技術(shù)。今天小編就帶大家一起來(lái)了解一下組角機(jī)油缸的調(diào)試方法。

1、在安裝時(shí)首先將組角機(jī)油缸溢流閥松開(kāi)，按下壓?jiǎn)?dòng)按鈕，觀(guān)察電機(jī)旋向，電機(jī)應(yīng)順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)。若方向不對(duì)，則需調(diào)換三相線(xiàn)的相對(duì)位置。

2、將面板上的聯(lián)動(dòng)開(kāi)關(guān)調(diào)置“聯(lián)動(dòng)”，

3、將裝好角碼的組角機(jī)型材置于輔助定位前方，45度接縫處的外角點(diǎn)對(duì)準(zhǔn)定位前面90度角的頂端。按型材高度調(diào)整主定位塊高度，使之與型材相適應(yīng)。組角刀具的高度與型材連接的角碼高度相適應(yīng)，當(dāng)型材內(nèi)側(cè)凸筋特殊時(shí)應(yīng)更換主定位塊，使之能深入到筋間空腔內(nèi)。因此主定位塊設(shè)計(jì)成活連接，以便用戶(hù)自行按型材配做各種定位塊。

4、檢測(cè)壓入點(diǎn)的位置和壓入深度，角連接是否牢固可靠，很大程度上取決于壓入點(diǎn)的位置與壓入深度的調(diào)整。

5、任何設(shè)備在開(kāi)始使用之前都需要經(jīng)過(guò)調(diào)試工作，所以安裝完成后要經(jīng)過(guò)調(diào)試才能保證設(shè)備在投入使用后能夠正常工作。

液壓數(shù)顯組角機(jī)油缸的加工方法

液壓數(shù)顯組角機(jī)組角機(jī)油缸是液壓數(shù)顯組角機(jī)的主要部件,其加工方式可以分為傳統(tǒng)加工和滾壓加工兩種方式,下面我們就來(lái)了解一下液壓數(shù)顯組角機(jī)油缸的這兩種加工方法.

液壓數(shù)顯組角機(jī)油缸傳統(tǒng)的加工方法是:拉削缸體--精鏜缸體--磨削缸體.采用滾壓方法是:拉削缸體--精鏜缸體--滾壓缸體,工序是3部分,但時(shí)間上對(duì)比:磨削缸體1米大概在1-2天的時(shí)間,滾壓缸體1米大概在10-30分鐘的時(shí)間.投入對(duì)比:磨床或絎磨機(jī)(幾萬(wàn)--幾百萬(wàn)),滾壓刀(1仟--幾萬(wàn)).滾壓后,孔表面粗糙度由幢滾前Ra3.2~6.3um減小為Ra0.4~0.8&um,孔的表面硬度提高約30%,缸筒內(nèi)表面疲勞強(qiáng)度提高25%.

液壓數(shù)顯組角機(jī)油缸使用壽命若只考慮缸筒影響,提高2~3倍,鏜削滾壓工藝較磨削工藝效率提高3倍左右.以上數(shù)據(jù)說(shuō)明,滾壓工藝是高x效的,能大大提高缸筒的表面質(zhì)量.