重慶華駿弘業(yè)環(huán)?？萍加邢薰局鳡I：通風管道,不銹鋼管道,風機,風閥,風口

不銹鋼主要是用電爐來冶煉的，電爐煉鋼的主要原材料有廢鋼鐵、返回鋼、鐵合金、造渣材料、氧化劑、和增碳劑等。

廢鋼鐵：廢鋼鐵是電爐煉鋼制成不銹鋼圓管的主要金屬材料。

返回鋼：返回鋼指的是煉鋼車間由于成分或其他原因不合格而報廢的鋼錠和鑄余、包底、以及軋鋼車間的切頭、切尾和軋制廢品等。這種材料的加入能夠使制造出來的不銹鋼圓管的性能更好。

鐵合金：對電爐中使用的鐵合金有比較高的要求：

合金元素的含量高，減少熔化時的熱量的消耗。這在冶煉高合金鋼的時候非常重要。

鐵合金的塊度適宜，塊度太大會延長熔化時間，塊度太小則容易浮在上面，增加燒損失，降低合金元素的回收率。

合金材料不應含有爐渣和其它非金屬夾雜，硫、磷和氣體的含量要低。

造渣材料和氧化劑：堿性電爐所用的造渣材料主要有石灰、螢石和粘土磚塊等；氧化劑有鐵礦、氧化鐵皮和氧氣等。對于造渣材料，要求使用前低溫干燥，去除水分。

之所以對鐵合金有較高的要求，那是因為它會直接影響不銹鋼圓管的質(zhì)量和性能，所以對于這種原材料的使用時慎重。

增碳劑：在冶煉中用于鋼液中增碳的材料叫做增碳劑。常用的有電極塊、焦碳粉和生鐵等。

不銹鋼圓管的制造成型離不開不銹鋼這種材料，所以對于不銹鋼的冶煉原材料的選擇要做好，其中不止是要注重鐵合金還要重視廢鋼鐵，因為廢鋼鐵也是有嚴格要求的，要求不能帶有泥沙和有色金屬，允許有少量的鐵銹和非金屬雜質(zhì)，這樣才能保證不銹鋼的品質(zhì)。

在對不銹鋼圓管進行焊接操作時形成的過燒，主要原因是受熱時間過長造成的，因為管材的使用必然會經(jīng)過焊接使用，所以大家在使用的時候不要焊接的時間過長，停留久了就會影響管材的性能。

大家對不銹鋼圓管進行清洗的時候都是對其表面作用，內(nèi)部很少去清洗，但是在工業(yè)中圓管通常是輸送各種物質(zhì)的通道，久而久之內(nèi)部會有殘留累積成污垢，所以要進行定時清洗，機器下倆我們就來看一下對這種污垢的化學清洗方法。

化學清洗法是一種利用化學溶液與不銹鋼圓管內(nèi)壁的污垢作用而除污的方法。這種方法具有很高的效率，尤其適用于管道系統(tǒng)的清洗，因為它可在系統(tǒng)密閉的狀態(tài)下操作，因此應用極為廣泛，但化學清洗的專業(yè)技術(shù)強，稍有不慎，不僅得不到預想的效果，還可能損壞不銹鋼管道，甚至造成事故。

清洗所用的化學試劑可為酸洗或堿性，視積垢的性質(zhì)而定，清洗鐵銹時，可使用濃度為8%～15%的硫酸。清洗水垢時，可使用濃度為5%～10%的鹽酸或濃度為2%的。效果好的金屬清洗劑可在常溫下代替、煤油等清除不銹鋼圓管管道表面的油污垢，而且清洗速度快，去污染能力強，使用方便，安全可靠，清洗后數(shù)天內(nèi)金屬壁面可不生銹。

在化工工廠內(nèi)，很多不銹鋼圓管管道暴露在室外大氣或易遭到水滴飛濺的條件下，鋼管表面易形成約1um～1mm厚的可見水膜。這種情況如大氣沉降物的直接降落；水分的飛濺；周期浸潤；空氣中水分的凝結(jié)。航空產(chǎn)品在生產(chǎn)和使用中經(jīng)常會遇到上述情況。眾所周知的露天倉庫，室外工作的飛機、設備、儀器，海上運輸和水上飛機等。這些都經(jīng)常會濺上水分或落上雨雪。

不銹鋼圓管管道表面出現(xiàn)水及蒸汽飽和凝結(jié)現(xiàn)象也是非常普遍的，這是由于有些地區(qū)的氣溫變化非常劇烈，即使在相對濕度低于100%的氣候條件下，也易造成空氣中水分的冷凝。根據(jù)凝露的溫度差和空氣溫度、相對濕度間的關(guān)系得知在空氣溫度為5～50℃的范圍內(nèi)，當氣溫劇烈變化達6℃左右時，只要相對濕度達到65～75%左右就可引起凝露現(xiàn)象。溫差越大引起凝露的相對濕度也就越低。例如，我國株州地區(qū)，因其晝夜溫差大（15℃左右）。所以只要相對濕度達到35%左右時，就能凝露。這類地區(qū)的腐蝕現(xiàn)象是較嚴重的。此外，強烈的日照也會引起劇烈的溫差，因而造成水分的凝結(jié)現(xiàn)象。