中山市凱恩利機械設(shè)備有限公司
主營產(chǎn)品: 車床
重型數(shù)控車床-儀表數(shù)控車床定制-凱恩利
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加工中心夾具選擇要點
作為一個熟練的操作人員,必須在了解加工零件的要求、工藝路線、機床特性后,方可操縱機床完成各項加工任務(wù)。因此,整理幾項操作要點供參考:
1.為了簡化定位與安裝,夾具的每個定位面相對加工中心的加工原點,都應(yīng)有精Jing確的坐標(biāo)尺寸,
保證零件安裝方位與編程中所選定的工件坐標(biāo)系及機床坐標(biāo)系方向一致性及定向安裝,能經(jīng)短時間的拆卸,改成適合新工件的夾具。由于加工中心的輔助時間已經(jīng)壓縮得很短,配套夾具的裝卸不能占用太多時間。
2.夾具應(yīng)具有盡可能少的元件和較高的剛度。
3.夾具要盡量敞開,夾緊元件的空間位置能低則低,安裝夾具不能和工件刀具軌跡發(fā)生干涉。
4.保證在主軸的行程范圍內(nèi)使工件的加工內(nèi)容全部完成。
5.對于有交互工作臺的加工中心,由于工作臺的移動、上托、下托和旋轉(zhuǎn)等動作,夾具設(shè)計必須防止夾具和機床的空間干涉。
6.盡量在一次裝夾中完成所有的加工內(nèi)容。當(dāng)非要更換夾緊點時,要特別注意不能因更換夾緊點而破壞定位精度,必要時在工藝文件中說明。
7.夾具底面與工作臺的接觸,夾具的底面平面度必須保證在0.01-0.02mm以內(nèi),表面粗糙度不大于ra3.2μm。
數(shù)控中心之車銑復(fù)合編輯的優(yōu)點特性(一)
數(shù)控中心之車銑復(fù)合編輯的優(yōu)點特性(一)
1、無止動夾緊主軸的數(shù)控定心機可以將長度在200 mm以上的零件轉(zhuǎn)動,如果你是車削5mm長度的零件,則可以走刀,走車的中心。但是在你需要停止和交付材料之前,你可以一次拔出20和30個零件。
2,數(shù)控車床 的切削時間總是在材料固定位置關(guān)閉,所以剛性非常好,你想想你的車床夾緊部位,刀具夾緊位置幾毫米車削,剛性會好到什么程度。
3、數(shù)控對中機數(shù)控對中機是車銑一體化的車銑,一次性加工成型的復(fù)雜非工具機床,可與原有的老式自動小車相比,俗稱凸輪機車車床。現(xiàn)在更多的數(shù)控自動車床,我們稱之為定心車床或縱向切削車床。主軸Z主要前后移動,刀X、Y移動,實現(xiàn)三維加工和一次性成形。過去,它基本上是進口的,但價格非常高。現(xiàn)在,中國有自己成熟的技術(shù)。
數(shù)控車床的工作過程
數(shù)控車床的工作中全過程
(1)定編加工程序依據(jù)被加工零件的樣圖開展加工工藝計劃方案的剖析與設(shè)計方案,從而開展 數(shù)控車床 編程,此全過程必須技術(shù)性與閱歷豐富的技術(shù)工程師設(shè)計方案。
(2)加工程序的鍵入能夠用計算機和 數(shù)控車床 的插口立即開展通訊,將撰寫零件的加工程序鍵入到數(shù)控系統(tǒng)。
(3)預(yù)調(diào)刀具和夾具依據(jù)零件的加工工藝方案設(shè)計中所明確的刀具計劃方案和夾具計劃方案,在加工以前,開展安裝與調(diào)節(jié)刀具和夾具。
(4)數(shù)控車床設(shè)備對加工程序開展譯碼和與運算解決解決后變?yōu)椴罘中盘?,有的送往?shù)控車床的伺服控制系統(tǒng),經(jīng)傳動機構(gòu)驅(qū)動器數(shù)控車床的有關(guān)構(gòu)件,進行對零件的鉆削加工。有的送至可編程控制器,按啟保停 數(shù)控車床 的別的輔助構(gòu)件,進行鋼件夾持、松掉、冷凍液的啟閉、刀具的全自動拆換等姿勢。
(5)加工全過程的在線監(jiān)測數(shù)控系統(tǒng)必須隨時隨地檢驗數(shù)控車床的座標(biāo)部位、限位開關(guān)的情況等,并與程序的規(guī)定相較為,以決策下一步工作。