馬鞍山起勁磁塑科技有限公司主營(yíng)：磁選機(jī),渦電流分選機(jī),有色金屬分選機(jī),永磁除鐵器,電磁除鐵器
渦電流分選機(jī)的使用條件

渦電流分選機(jī)工作時(shí)在分選磁輥表面產(chǎn)生高頻交變的強(qiáng)磁場(chǎng)，當(dāng)有導(dǎo)電性的有色金屬經(jīng)過磁場(chǎng)時(shí)，會(huì)在有色金屬內(nèi)感應(yīng)出渦電流，此渦電流本身會(huì)產(chǎn)生與原磁場(chǎng)方向相反的磁場(chǎng)，有色金屬(如銅、鋁等)則會(huì)因磁場(chǎng)的排斥力作用而沿其輸送方向向前飛躍，實(shí)現(xiàn)與其它非金屬類物質(zhì)的分離，達(dá)到分選的目的;其主要區(qū)分判據(jù)是物料導(dǎo)電率和密度的比率值，比率值高的較之比率低的物料更易分離。

渦電流分選機(jī)的使用條件：

1、 海拔高度不超過4000米;

2、 周圍空氣溫度不高于+40℃，不低于-20℃;

3、 無暴炸危險(xiǎn)和不含有腐蝕性氣體的環(huán)境中;

4、 溫度在25℃，周圍環(huán)境的相對(duì)濕度不大于90%;

5、 戶內(nèi)、戶外均可使用。

渦電流分選機(jī)冒煙是什么情況？

渦電流分選機(jī)冒煙的部件主要有磁輥跟筒皮，在一個(gè)便是高速軸承，其間磁輥部件跟筒皮部件冒煙是比較常見的，軸承冒煙的狀況一般不會(huì)發(fā)作。

分選機(jī)磁輥跟筒皮部位冒煙是同心式跟偏疼式渦流分選機(jī)常見的毛病之一，主要是由于磁輥跟筒皮沖突加上磁輥轉(zhuǎn)速很高，所以在持續(xù)性高頻率沖突影響下會(huì)形成筒皮過熱，因而出現(xiàn)冒煙狀況。另一種狀況便是由于磁輥場(chǎng)強(qiáng)很高，當(dāng)皮帶形成損壞有孔洞的狀況下繼續(xù)運(yùn)用，鐵等磁性金屬會(huì)由于在磁輥交變的磁力線切割下發(fā)熱，長(zhǎng)期作用力影響下會(huì)發(fā)熱發(fā)紅燙壞皮帶形成筒皮損壞，筒皮一旦形成損壞的話磁性金屬物料進(jìn)入內(nèi)部沖突磁輥，會(huì)形成磁輥跟筒皮過熱冒煙。

渦電流分選機(jī)的日常維護(hù)：

1.設(shè)備運(yùn)行前，要保證機(jī)腳穩(wěn)固平穩(wěn)，避免造成設(shè)備偏移損壞及安全事故。

2.在運(yùn)行中如發(fā)現(xiàn)電機(jī)的異常現(xiàn)象時(shí)，如冒煙、異味或工作電流、電壓異常時(shí)，應(yīng)立即斷電進(jìn)行檢查，待查明原因排除故障后，方可投入運(yùn)行。

3.設(shè)備投入正常運(yùn)行后，經(jīng)常檢查緊固零件是否有松動(dòng)，如有松動(dòng)則緊固。

4.在使用中發(fā)現(xiàn)皮帶有損壞時(shí)要及時(shí)更換或修補(bǔ)。

5.滾筒軸承潤(rùn)滑采用2＃鈣潤(rùn)滑脂，更換周期按使用情況及經(jīng)驗(yàn)確定，一般不能超過9個(gè)月，更換時(shí)以添滿軸承殼體內(nèi)空間1/2-1/3為宜。內(nèi)部高速軸承采用我廠規(guī)定的高速軸承潤(rùn)滑脂，確保設(shè)備安全流暢運(yùn)行。