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鋼板的開孔要用到開孔器

鋼板是用鋁進(jìn)行做的一種合金板的類型，它是一種比較重要的鋼材類型，質(zhì)地是比較硬的，硬度和密度都是比較大的，因此的話在各種的鋼板的使用中都是不斷地進(jìn)行發(fā)揮著作用的。鋼板由于硬度比較大，在各種的使用和操作上是很不容易的，尤其是打孔，是不好操作的一種的方式，需要用專門的器具和方法進(jìn)行去打孔，不然的話鋼板不但不能成功的打孔，還有可能會(huì)損壞材料。

如果要鉆的孔比較小(如在16mm以內(nèi))，可以用麻花鉆直接鉆孔。為防鉆頭咬入的時(shí)候偏移，通常先用沖子打一個(gè)小坑。沒有必要先鉆小孔再去擴(kuò)大。更大一些的孔，可以用高速鋼開孔器鉆，可以鉆到4寸甚至更大的直徑。開孔器都有一個(gè)中心鉆，用它先在鋼板上打個(gè)定位導(dǎo)向孔，以便大直徑的空心鉆頭鉆進(jìn)。如果要打一個(gè)直徑達(dá)10寸這么大的洞，用氣割會(huì)容易得多。的還有等離子切割、激光切割、水刀切割等等。這些以切割方式的打孔幾乎沒有直徑上限。激光切割、水刀切割等的切割，也可以打出直徑非常小的孔(比如5mm以下)。

鋼板開孔的話是要用到開孔器的，很多的場(chǎng)合和各種的用途是比較廣泛的，在建材和工程上是被廣泛運(yùn)用的。由于鋼板的質(zhì)地比較好，是良好的建筑和建材，以后的市場(chǎng)會(huì)更加地好用。

鋼板制作的工藝流程

(1)碳含量是影響鋼鐵材料性能的關(guān)鍵，材質(zhì)處理后的淬硬硬度主要取決于含碳量，含碳過高有淬裂的危險(xiǎn)。故本發(fā)明根據(jù)工況條件選擇加碳量為0.5-0.6%。

(2)錳在給定的含碳量下，增加淬透性便宜的方法就是增大錳含量。錳顯著地降低鋼的Ar溫度和奧氏體(A)的分解速度，顯著地降低鋼的臨界淬火速度，但錳也不能過高，錳含量過高將增加淬火后的殘余奧氏體量(RA)。本發(fā)明錳含量控制在1.4-1.70%。

(3)硅硅的加入也能提高淬透性并使回火脆性溫度增加，硅對(duì)奧氏體(A)晶粒長(zhǎng)大有阻礙作用，可抵消加鉻和錳所帶來的副作用，但硅過高易產(chǎn)生淬火裂紋，故硅含量選擇在0.9-1.2%。

(4)鉻加入鉻可提高本材質(zhì)的淬透性，增強(qiáng)抗腐蝕能力，增強(qiáng)回火抗力和耐磨性。但過量的鉻易析出針狀馬氏體，促進(jìn)鋼的回火脆性及熱敏感性。為此，將鉻限制在1.35-1.6%。

(5)鉬是一種有效的強(qiáng)化物，它能顯著地抑制貝氏體和鐵素體的轉(zhuǎn)變，在經(jīng)淬火和回火的低合金耐磨鋼中，鉬能細(xì)化晶粒、增加淬透性和減少對(duì)回火脆性的敏感性?？稍黾硬馁|(zhì)抗腐蝕能力。同時(shí)加入Cr和Mo易得到板條狀馬氏體，可提高本材質(zhì)的綜合機(jī)械性能。但鉬量若過多，易析出針狀馬氏體，且鉬成本很高。故將鉬控制在0.3-0.5%。

(6)釩主要是細(xì)化組織，細(xì)化晶粒，提高鋼的強(qiáng)度和韌性，形成彌散碳化物，提高耐磨性，但釩量不宜過高，過高則反而降低韌性，所以本方案控制在0.10-0.05%。

鋼板主要用于制造橋梁、船舶、車輛、鍋爐、高壓容器、輸油輸氣管道、大型鋼結(jié)構(gòu)等?？梢哉f是用途都是用在了大范圍的工程建設(shè)中的，尤其是在各種的低合金鋼的使用以及生產(chǎn)建設(shè)上是缺一不可的!

怎樣控制鋼板的產(chǎn)品雜質(zhì)多少？

針對(duì)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)水平不高等問題，要采取具體解決措施，重點(diǎn)研究微量元素的控制要求；針對(duì)方法標(biāo)準(zhǔn)存在的不足，要開發(fā)先進(jìn)設(shè)備儀器的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，提高檢驗(yàn)方法的精密度；針對(duì)部分標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)齡較長(zhǎng)的情況，要加強(qiáng)標(biāo)準(zhǔn)的定期復(fù)審，縮短標(biāo)準(zhǔn)的制、修訂流程。“十三五”時(shí)期，鋼板標(biāo)準(zhǔn)的制、修訂，將重點(diǎn)圍繞化解產(chǎn)能過剩、加強(qiáng)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)升級(jí)、促進(jìn)行業(yè)綠色發(fā)展等。

在具體方向方面，應(yīng)加強(qiáng)對(duì)降低鋼板能耗、電耗標(biāo)準(zhǔn)的制定，加強(qiáng)對(duì)節(jié)能、節(jié)水和爐渣的回收以及現(xiàn)有資源綜合利用等方面的標(biāo)準(zhǔn)修訂工作。在化學(xué)分析方面，應(yīng)開發(fā)有關(guān)配套的檢驗(yàn)技術(shù)方法標(biāo)準(zhǔn)，重點(diǎn)開發(fā)微量元素的檢驗(yàn)方法。同時(shí)，要提高檢測(cè)效率和精密度標(biāo)準(zhǔn)。

目前，我國(guó)錳礦和鉻礦主要依靠進(jìn)口。錳礦對(duì)外依存度超過50%；鉻礦對(duì)外依存度超過95%，錳礦和鉻礦對(duì)外依存度過高，對(duì)鋼板行業(yè)健康發(fā)展造成重大影響。因此，有關(guān)專家認(rèn)為提高對(duì)錳礦、鉻礦等原料標(biāo)準(zhǔn)的檢驗(yàn)水平，嚴(yán)格檢測(cè)原料的質(zhì)量，減少有害雜質(zhì)元素對(duì)鋼板生產(chǎn)的影響，意義十分重大。