等靜壓成型技術(shù)從試驗室研究階段發(fā)展到大規(guī)模產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)，不僅是基于等靜壓設(shè)備不斷完善和發(fā)展過程，也是等靜壓成型模具不斷改進(jìn)和完善的過程。等靜成型模具的設(shè)計和制造是等靜壓技術(shù)的重要組成部分，也是等靜壓壓制成型中最關(guān)鍵的環(huán)節(jié)，實踐證明，等靜壓成模具設(shè)計是否合理是影響壓坯質(zhì)量的關(guān)鍵因素。

成型模具的膠套內(nèi)徑、模芯外徑和裝料高度需經(jīng)過計算來確定，主要計算參數(shù)有：粉料的壓制收縮、預(yù)留機(jī)加余量和燒結(jié)收縮，裝料尺寸計算小了達(dá)不到產(chǎn)品尺寸要求，計算大了會浪費(fèi)材料和增加模具成本。另外，在選擇膠套時還需要注意粉料的粘模性，對不同的粉料需選擇不同的膠套材料。

我公司是國內(nèi)唯一一家既生產(chǎn)壓機(jī)又設(shè)計制造等靜壓成型模具的企業(yè)，對用戶如何使用模具比較熟悉，在設(shè)計制造模具時除了考慮模具的裝料、密封、脫模等技術(shù)性問題外，還可幫助用戶選擇不同材質(zhì)的膠套。對重量重、體積大，人工搬運(yùn)比較困難的模具均設(shè)計配備專用吊具，以方便用戶壓制時模具的進(jìn)缸和出缸。

本公司可根據(jù)用戶需要，設(shè)計制造不同類型的模具。

溫等靜壓模具與冷等靜壓模具的結(jié)構(gòu)和種類相似，主要區(qū)別在于材料的選用。