超聲波是一種壓縮縱波,可在氣體、液體、固體、固熔體等介質(zhì)中有效傳播,具有很強(qiáng)的穿透性。超聲波在液體介質(zhì)中傳播時可傳遞很強(qiáng)的能量,能夠在界面上產(chǎn)生強(qiáng) 烈的沖擊和空化作用,且與聲波一樣會產(chǎn)生反射、干涉、疊加和共振現(xiàn)象。在同樣振幅的條件下,超聲波的強(qiáng)度比普通聲波大得多,已被應(yīng)用于冶金行業(yè),并在工業(yè)應(yīng)用上取得了一定的成果。
超聲波金屬加工設(shè)備主要應(yīng)用于冶金行業(yè),在超聲波振動條件下,有利于金屬溶液脫氣,去雜質(zhì),細(xì)化晶粒,和強(qiáng)化浸出過程等的進(jìn)行。超聲波金屬加工設(shè)備應(yīng)用于金屬熔液中,可以在極短時間內(nèi)實(shí)現(xiàn)纖維與金屬的復(fù)合,制備出了高性能復(fù)合材料。液態(tài)金屬在超聲作用下,能滲入顆粒預(yù)制件中或與顆粒均勻混合,超聲浸鍍可以實(shí)現(xiàn)鋼絲鍍鋅、鍍鋁。
主要作用
去除雜質(zhì)
鋼液中微小的夾雜物上浮是非常困難的,只有當(dāng)它們聚集起來才會使上浮更加容易。使用超聲波金屬加工設(shè)備在溶液中加入超聲波,超聲波駐波可以使溶液中夾雜物 粉末成功分層、集聚。
超聲波除氣
超聲波對熔融金屬中排除氣體的作用很大,超聲彈性振動在幾分鐘內(nèi)可以使合金完全除氣。超聲波振動導(dǎo)入熔融金屬中時,發(fā)現(xiàn)有空化現(xiàn)象產(chǎn)生,這是由于液相的連續(xù)性受到破裂后而產(chǎn)生了空洞,于是溶解在液態(tài)金屬中的氣體便向其中集中。超聲波的彈性振動促使氣泡核心的產(chǎn)生,并使它不斷長大,直至長大到能順利地從熔融金屬中排出的尺寸。
提升鑄坯質(zhì)量
超聲波金屬溶體器可以作用于結(jié)晶器,以改善鑄坯的表面質(zhì)量。超聲波對結(jié)晶器的振動可用于小方坯、大方坯和板坯,用超聲波振動時不用負(fù)滑動。在澆鑄小方坯和大方坯時,對結(jié)晶器施加超聲振動后可以得到很平滑的鑄坯表面。
細(xì)化晶粒
超聲振動凝固法生產(chǎn)鑄件時,超聲波在傳播時會產(chǎn)生正負(fù)交變的聲壓,形成射流,同時由于非線性效應(yīng)會產(chǎn)生聲流和微聲流,而超聲空化在固體和液體界面會產(chǎn)生高速的微射流。超聲波液體中的空化效應(yīng),能夠削斷破壞枝晶,沖擊凝固前沿,增加攪拌擴(kuò)散作用,可達(dá)到凈化組織、細(xì)化晶粒,使組織均勻化等作用。除振動引起的機(jī)械作用破壞枝晶外,超聲振動凝固的另一重要作用是提高了金屬液的有效過冷度,減小了臨界晶核半徑,從而增加了形核率,細(xì)化了晶粒。
鋁硅合金的連鑄過程中,進(jìn)行超聲處理可以細(xì)化鑄坯的晶粒,進(jìn)而改善這些合金的塑性和延展性,使其更好地應(yīng)用到建材和汽車發(fā)動機(jī)活塞上。對鋁合金液施加超聲波,可避免氧化夾雜的生成,可使其顯微組織明顯細(xì)化。
產(chǎn)品特點(diǎn)
- 耐高溫:最高承受溫度1300℃。
- 耐腐蝕:使用高強(qiáng)度鈦合金工具頭。
- 效果顯著:微分子間作用,效果直接、明顯。
- 安裝簡便:通過標(biāo)準(zhǔn)法蘭盤對接安裝,無需改變客戶現(xiàn)有的生產(chǎn)設(shè)備和工藝流程。
功率超聲在強(qiáng)化冶金過程、復(fù)合材料的制備、分離純化冶金產(chǎn)品等方面的應(yīng)用將越來越廣泛,如在浸出、電積、萃取、結(jié)晶、凝聚、過濾、脫水、吸附與脫附等過程中將發(fā)揮越來越重要的作用,在冶金中的應(yīng)用前景將變得越來越廣闊。
使用頻率 | 15~35 Khz | 功率范圍 | 300-2000W |
設(shè)備用途 | 晶粒細(xì)化、出氣除雜 | 溫度范圍 | 100-850℃ |
外殼材質(zhì) | 不銹鋼、鋁合金 | 工具頭 | 鈦合金、陶瓷 |
工作模式 | 間歇/連續(xù) | 驅(qū)動電源 | 數(shù)控發(fā)生器 |
產(chǎn)品型號 | HC-MM2015GL |