數(shù)控銑床運動部件較多，為了簡化傳動裝置，采用多臺電動機拖動。采用4臺電動機拖動，他們分別是主軸電動機，升降電動機，液壓泵電動機和冷卻泵電動機，這些電動機都采用直接啟動方式。

（1）為了適應(yīng)多種形式的加工要求，數(shù)控銑床主軸的旋轉(zhuǎn)及進給運動有較大的調(diào)速范圍，一般情況下多由機械變速機構(gòu)實現(xiàn)。主軸變速機構(gòu)與進給變速機構(gòu)均裝在主軸箱內(nèi)。

（2）數(shù)控銑床的主運動和進給運動均為主軸的運動，為此這兩項運動有一臺主軸電動機拖動，分別經(jīng)主軸傳動機構(gòu)，進給傳動機構(gòu)實現(xiàn)主軸的旋轉(zhuǎn)和進給。

（3）在加工螺紋時，要求主軸能正反轉(zhuǎn)。數(shù)控銑床主軸正反轉(zhuǎn)一般采用機械方法實現(xiàn)。因此主軸電動機僅需要單向旋轉(zhuǎn)。

（4）升降電動機要求能正反向旋轉(zhuǎn)。

（5）內(nèi)外主軸的夾緊與放松、主軸與搖臂的夾緊與放松可用機械操作、電氣—機械裝置，電氣—液壓或電氣—液壓—機械等控制方法實現(xiàn)。若采用液壓裝置，則備有液壓泵電機，拖動液壓泵提供壓力油來實現(xiàn)，液壓泵電機要求能正反向旋轉(zhuǎn)，并根據(jù)要求采用點動控制

怎么提高鉆銑床的作業(yè)精度

  鉆銑床進行工件加工是經(jīng)常的事情，所以關(guān)于怎么運用全能鉆銑床商品是非常主要的。辦法很主要，今日咱們就來了解一下怎么進步全能鉆銑床刻線的加工精度的辦法。

  選用分度精度較高的分度頭或機床反轉(zhuǎn)作業(yè)臺進行圓柱面、圓錐面平和面向心刻線加工。直線移距分度刻線時，除分度頭精度外，應(yīng)選用作業(yè)臺移動精度較好的全能鉆銑床作直線移距刻線加工。進步刻線刀的刃磨質(zhì)量，必要時選用東西磨床刃磨刻線刀。依據(jù)不一樣的工件資料，挑選相應(yīng)的前角和后角，減小機床刻線槽旁邊面的外表粗糙度值。進步工件刻線地點外表的質(zhì)量，粗糙度較大的外表無法到達刻線明晰的要求。

怎么提高鉆銑床的作業(yè)精度

    進步工件刻線外表的找正質(zhì)量，重點是找全能鉆銑床正刻線外表、刻線部位的方位精度。例如，在套類零件圓柱面上刻線，若選用心軸裝夾工件，只找正心軸與分度夾具反轉(zhuǎn)基地的同軸度，而工件圓柱外表會因圓跳動差錯導(dǎo)致刻線深度不一致，刻線有粗有細(xì)，影響刻線質(zhì)量。又如，在圓錐面上刻線，只找正圓錐大端的圓跳動，而全能鉆銑床刻線部位在圓錐面小端，若小端有圓跳動差錯，也會影響刻線質(zhì)量。平面直線移距刻線加工質(zhì)量的剖析關(guān)鍵。全能鉆銑床刻線長度和間距尺寸差錯過大的原因可能是：全能鉆銑床作業(yè)臺傳動機構(gòu)空隙、絲杠推力軸承空隙和鑲條空隙調(diào)整不妥、作業(yè)臺絲杠和螺母不清潔、分度移距傳動系統(tǒng)光滑欠好以及橫向進給操作或分度移距操作失誤等。