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滾筒式烘干設備主要包括三種形式：單回程烘干機、雙回程烘干機和三回程烘干機。滾筒烘干設備是如何進行干燥處理的呢？下面來簡單介紹下：

其操作過程為：須干燥處理的料液由高位槽流入滾筒干燥器的收料槽內(nèi)，干燥滾筒在轉(zhuǎn)動裝置驅(qū)動下，按規(guī)定的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動，物料由布膜裝置，在滾筒避面上形成料膜。筒內(nèi)連續(xù)通入供熱介質(zhì)，加熱筒體，由管壁傳熱使料膜的濕分氣話，再通過將達到干燥要求的物料刮下，經(jīng)螺旋輸送器將成品輸貯槽內(nèi)，然后進行包裝。蒸發(fā)除去的濕分，一般為水蒸氣，可直接由罩的排氣管放至大氣中。操作的全部過程，可連續(xù)進行；料槽的收料和成品包裝，可間歇操作。

在干燥操作中，常用熱空氣對濕料進行加熱、干燥，而空氣中往往混有水蒸氣（濕空氣），而熱濕空氣與濕料進行的傳熱、傳質(zhì)過程又與空氣的濕度有關(guān)。

滾筒烘干設備利用固體和液體的摩擦阻尼來消耗振動的能量。例如，在機床主軸系統(tǒng)中附加阻尼減振器，它相當于間隙很大的滑動軸承，通過阻尼套和阻尼間隙中的粘性油的阻尼作用來減振。

滾筒烘干設備是對物料進行干燥的常用設備。由于這種設備運轉(zhuǎn)可靠、操作彈性大、適應性強、處理能力高，在化工、冶金建材、輕工等部門被廣泛使用。

滾筒烘干設備是對物料進行干燥的常用設備。由于這種設備運轉(zhuǎn)可靠、操作彈性大、適應性強、處理能力高，在化工、冶金建材、輕工等部門被廣泛使用。

滾筒烘干設備在裝置輪帶時，輪帶與筒體裝置不正，即輪帶與筒體的同軸度以及兩輪帶平行度未到達規(guī)劃需求的差錯操控需求。

處理方法：要重視輪帶的裝置質(zhì)量，嚴格操控：輪帶與筒體的同軸度差錯在1mm以內(nèi)；兩輪帶的平行差錯在1.5mm以內(nèi)。